中小企业数字化转型平台

开局良好，向新攀升——工信部有关负责人详解首季工业经济

当前工业经济运行情况如何？制造业数字化转型有何进展？国新办18日举行经济数据例行新闻发布会，工业和信息化部有关负责人回应关切。工业经济总体实现良好开局今年一季度，我国规模以上工业增加值同比增长6.5%，增速比去年四季度加快0.8个百分点。工业和信息化部总工程师谢少锋说，工业经济总体实现良好开局，切实发挥了稳定宏观经济“压舱石”的作用。总体来看，主要呈现以下特点：一是主要指标稳中有进。高技术制造业增加值占规模以上工业的比重同比提高0.5个百分点，产业结构持续优化。工业品出口保持韧性，出口额同比增长6.9%，其中机电产品出口增长8.7%。企业转型发展提速，食品、化工、有色金属等行业技术改造投资实现两位数增长。二是重点行业稳中提质。装备制造业发挥重要支撑作用，一季度增加值同比增长10.9%，拉动整体工业生产增长3.5个百分点。在“两重”“两新”等政策支持下，电子、汽车、电气机械器材行业增加值实现10%以上增长。原材料制造业的效益明显改善，前两个月的利润同比增长15.3%。三是大省大市稳中向好。重点地区拉动作用突出，挑大梁作用充分发挥。31个省份规模以上工业增加值全部实现正增长，浙江、福建等多个工业大省的增速超过8%；烟台、大连等工业大市增速实现两位数增长。人工智能与制造业加速融合近期以DeepSeek为代表的人工智能大模型火爆“出圈”，引发全社会高度关注。谢少锋表示，近年来，人工智能与制造业融合发展加速，呈现产业基础不断夯实、产品装备加速迭代、应用赋能扎实推进、产业生态持续优化等特点。谢少锋说，我国已形成了覆盖基础层、框架层、模型层、应用层的完整的产业体系。算力规模居全球前列，建成钢铁、煤炭等高质量的行业数据集，培育出一批竞争力强的通用大模型和行业大模型。制造业数字化转型取得哪些进展？谢少锋说，我国加快新一代信息技术全方位全链条普及应用，“点线面”协同推进数字化改造。“点”上培育标杆企业，累计建成3万余家基础级智能工厂，科技和创新型中小企业超过60万家；“线”上推进重点产业“链式”转型，推动电力装备、轻工、石化化工、钢铁、有色、建材等重点行业数字化转型；“面”上提升园区和集群数字化水平，打造高水平数字产业集群。持续推进数字基础设施建设，为制造业转型筑牢基础。据悉，“5G+工业互联网”全国建设项目超1.85万个，累计遴选700家高水平5G工厂，5G应用已融入97个国民经济大类中的80个。今年前两个月，云计算大数据服务收入同比增长8.8%，超过2375亿元，折射出产业向“数”向“智”的步伐。信息通信业平稳有序发展工业和信息化部信息通信发展司司长谢存介绍，我国已累计建成5G基站439.5万个，实现“乡乡通5G”，行政村通5G比例达90%。在千兆光网“县县通”的基础上启动开展万兆光网试点，在全国86个城市的168个小区、工厂和园区试点部署。网络建得好，还要用得好。持续拓展5G等网络普及应用，当前5G移动电话用户达到10.68亿户，千兆宽带用户达到2.18亿户。产业创新持续深化。5G标准必要专利声明全球占比超42%，技术产业实力全球领先。关于6G发展，谢存说，工业和信息化部指导成立了IMT-2030（6G）推进组，凝聚合力推进6G创新，发布《6G总体愿景与潜在关键技术》等50余项研究成果，组织对通感一体化、无线AI等6G关键技术开展测试验证，加速技术成熟。与此同时，电信领域对外开放持续扩大。一季度向13家外资企业发放增值电信业务经营试点批复，鼓励外资企业投资中国、深耕中国。截至3月底，我国已有超过2400家外商投资电信企业，较去年同期增长26.5%。规上工业中小企业增加值同比增长8.2%一季度，我国中小企业经济运行总体平稳、稳中有进，规模以上工业中小企业增加值同比增长8.2%。“企业生产的积极性增强，经营效益平稳增长，展现了中小企业的发展韧性和活力，有力支撑工业经济平稳起步。”谢少锋说，工业和信息化部聚焦中小企业的痛点和难点，着力推动“两优化、两促进”大力支持中小企业高质量发展。“两优化”指优化营商环境、优化助企服务。围绕拖欠中小企业款项的问题，工业和信息化部推动修订《保障中小企业款项支付条例》，进一步明确款项支付时限，加大违法处罚的力度。联合开展“一起益企”中小企业服务行动，提出73条具体服务举措；进一步完善中国中小企业服务“一张网”等。“两促进”指促进专精特新发展、促进产业集群发展。工业和信息化部组织对10余万家专精特新中小企业进行具体画像、全面评估，帮助企业融资增信；引导地方加大梯度培育和服务力度。培育认定国家级中小企业特色产业集群300个，推动各地培育省级集群1100多个，2024年国家级集群共创造产值8.7万亿元，近三年产值年均增速达到13%。谢少锋表示，下一步，将坚持服务和管理并重、发展和帮扶并举，持续健全法律政策体系、公共服务体系、优质企业梯度培育体系，加强数字化转型、引才育才、投融资等服务，有力支撑中小企业高质量发展。我国重点工业互联网平台工业设备连接数超1亿台（套）当前我国工业互联网体系化发展走在全球前列，重点平台工业设备连接数超1亿台（套）。工业互联网是新一代信息通信技术与制造业深度融合的产物，是实体经济和数字经济深度融合的关键底座。谢存说，我国工业互联网融合应用已实现41个工业大类全覆盖，去年核心产业规模超1.5万亿元，带动经济增长近3.5万亿元，为推进新型工业化、建设现代化产业体系提供重要支撑。当前，高质量外网覆盖全国97%以上的地级行政区。建成自主可控标识解析体系，国家顶级节点稳定运行，二级节点上线383个，标识注册量超过6500亿个，服务企业超50万家。国家工业互联网大数据中心汇聚工业数据14亿条，初步构建工业模型语料库。谢存表示，下一步，将加快出台推动工业互联网高质量发展的指导性意见，打造“5G+工业互联网”升级版；系统推进工业互联网关键技术攻关，设施建设升级，加快工业5G芯片、模组、智能设备等技术创新和产业化推广等。

2025年04月23日

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工厂“黑科技”背后的产业新变迁

实体经济的“烟火气”在企业，企业的活力看生产线。当机器人进入工厂“实训”，数字孪生技术为车间装上“虚拟分身”，大模型在多个行业垂直应用……这个春天，工厂里的新意不断涌现。这里有智能化的渗透、生产方式的重塑，也有创新链产业链的交融。近段时间，记者赴多地调研，从工厂之变探寻产业之变，感受新旧动能的转换、新质生产力的发展。工厂焕新，制造业有了新面孔机器人成为“打工人”？这并非想象。在宁波的极氪5G智慧工厂，人形机器人已然“入职”汽车生产线。分拣物料、搬运料箱、精密装配……只见数十台人形机器人进行多任务协同作业，酷炫的场景让智能制造有了更具象的表达。现场工作人员介绍，人形机器人虽然仍在“实训”阶段，但解锁多元应用场景已渐行渐近。记者走进多地工厂车间，感受到生产一线新意不断。设备上新——在重庆剑涛铝业有限公司，7条再生铝生产线全速运转。“去年以来，我们对4条生产线开展技术改造，再生铝产能提升30%。”该公司负责人说，新设备、新技术带来新发展，今年一季度公司产值同比翻番。产线升级——走进美的库卡智能制造科技园，“机器人”生产“机器人”的场景引人驻足：十余台橙色的机器人在“岗位”上打螺丝、焊接；AGV小车来往穿梭，有条不紊。库卡中国营运与人力资源总监陈峰说，这条全自动生产线生产100公斤以下的机器人用时30分钟。“如果市场需要，可以进一步提速。”模式更新——在家电、汽车等领域，用“数字孪生”技术“建厂”的探索不断。将真实数据导入，通过仿真模型在网络空间打造虚拟工厂，大到产线的改造，小到产品的排产，都能精准模拟、验证，降低试错成本，实现高效生产。今年以来，我国加大力度推动产业升级，加强重点行业企业技术改造，推进工业领域大规模设备更新。一个个新技术加速融入生产一线，“世界工厂”里的“车间变革”，推动着中国制造展现新颜。一季度，工业领域设备工器具购置投资同比增长16.3%；截至今年3月底，工业企业关键工序数控化率为66.2%；目前，国家级绿色工厂达到6430家，实现产值占制造业总产值比重约20%。“工厂的变化是产业向新的体现。”中国信息通信研究院政策与经济研究所所长辛勇飞说，新型工业化的根本动力是提高产业创新与升级的能力，来自制造端的“数智赋能”正为产业发展激发新气象。制造变“柔”，生产方式加速变革在重庆的赛力斯汽车超级工厂，可以看到汽车制造的另一种“打开方式”：这里最多可实现4个平台、8种车型的混线生产，满足单个车型多种个性化配置。工厂负责人说，从接到客户订单起，所有零部件数据就开始生成，工厂根据系统配置差异化生产。依托新技术、适应多样化需求，去年，企业新能源汽车订单数同比增长超180%。当车间装上“大脑”、生产线走进“云端”、产品在“出生”前就有了“主人”，柔性制造提升了生产过程的适应性和灵活性，制造的逻辑正发生改变。让效率更高——“以前拥抱的是订单，现在拥抱的是市场。”一位玩具企业负责人说，企业用大数据预测“爆品”，并在新品投放后根据市场反馈调整生产，畅销款补货可得率大幅提升。从国家级智能制造示范工厂的实践来看，在钢铁、建材等传统产业，通过智能化改造，碳排放减少约12%。一些领域的示范工厂产品研发周期缩短约30%，生产效率增加近30%。让质量提升——极氪5G智慧工厂负责人告诉记者，在焊接车间，车身4800多个焊点，每个焊点每一步焊接过程都被切割成毫秒级。在总装车间，仅拧紧螺丝这道工序，就通过23套高精伺服控制系统。智能制造将工序拆解、标准化，让生产从“凭力气”转向“凭数据”。全国已建成230余家卓越级智能工厂，这些工厂覆盖超过80%的制造业行业大类，共建设在线智能检测、质量追溯与分析改进等优秀场景近2000个，不良品率平均下降50.2%。让供应链协同——借助智能设计工具，图纸“一键”直连生产线；通过共享工厂，企业不单独建生产线也能搞制造；接入数字化贸易平台、跨境电商平台等，小工厂直面广阔市场……以工厂为基点的供应链生态系统加快形成。截至今年3月底，我国工业企业数字化研发设计工具普及率为83.5%。具有一定影响力的工业互联网平台超过340家，重点平台工业设备连接数超过1亿台（套）。生产方式、供应链更加柔性，更好适应了消费侧个性化、多元化的需求。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲说，在纺织行业，小批量多批次生产的“小单快反”模式兴起，灵活接单的方式也为行业稳外贸提供助力。“要以柔性的供应链构建韧性的产业链。”工业和信息化部运行监测协调局局长陶青说，向数字化、网络化、智能化升级，产业的抗风险力和竞争力会随之提升。从工厂到“工厂+”，两“链”融合前景拓宽工厂是制造的枢纽，也是创新的一环。记者调研发现，在产业链与创新链的融合中，工厂扮演着越来越重要的角色，推动着科技创新、产业创新的协同和新质生产力的发展。在成都高新区，有个不一样的“工厂”——蜂鸟智造中试基地。一边是车间内十余条中试组装测试线忙碌运转，另一边是来自医疗器械、智慧停车等领域的科研项目“跑”完走向产业化的最后一程……在这里，每周都有新项目进行成果转化。智慧交通产品制造商臻识科技董事长任鹏说，从四目相机到球机、枪机，企业每年都要找平台试产几十种产品。“从这里走完中试，我们才敢放心推向市场。”把创新力转化为生产力，制造端大有可为，生产一线里有着创新链、产业链融合的新实践——在华熙生物中试成果转化平台，“柔性生产线”能够满足功能糖、蛋白质等不同项目的中试需求。通过平台的“智慧大脑”，生产过程各项指标实现实时监测分析，以便及时发现问题，改进优化。在埃夫特智能机器人股份有限公司，训练场“嵌入”工厂。车间内，6台喷涂机器人配合2台开门机器人，共同协作对汽车进行模拟喷涂，以验证工艺精度。近年来，我国围绕重点产业统筹布局各类创新、试验平台。在这一过程中，“工厂+科研”“工厂+试验”等新模式加快推出。新型研发机构与新型制造基地有机衔接，推动更多科技成果从实验室搬上生产线。国家层面明确提出，到2027年建设1万个5G工厂，打造不少于20个“5G+工业互联网”融合应用试点城市。让智能工厂作为实现智能制造的主要载体和发展新质生产力、建设现代化产业体系的支撑。从工厂的生产线，看中国制造的“风景线”。尽管外部环境复杂，不确定因素和挑战较多，但中国制造向新提质的方向路径不变，承压前行的韧性底气不变。未来，更多“工厂+”的故事还会发生，更多产业新图景将不断绘就。

2025年04月23日

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