纺织工业碳排放强度大幅降低

记者日前从中国纺织工业联合会获悉，近两年纺织服装行业平均碳排放强度降幅超14%，行业绿色发展步伐加快。

中国纺织工业联合会会长孙瑞哲介绍，我国纺织工业从末端治理到全链优化，从线性消耗到循环利用，“降碳、减污、扩绿、增长”一体发展、系统推进，2005年至2022年行业碳排放强度下降超60%。

“纺织服装行业低碳转型质量提升，碳排放强度持续下降。”中国纺织工业联合会副会长阎岩表示，近两年纺织企业平均排放强度降幅超14%，品牌企业表现更为突出，下降了18%。

据中国纺织信息中心等机构发布的《中国纺织业脱碳可再生能源投资可行性研究报告》显示，我国纺织纤维加工量占全球总量50%以上，纺织工业年碳排放量约占全国碳排放总量2%，行业碳排放主要源于能源使用。因此，中国纺织工业联合会推进的“时尚气候创新30·60碳中和加速计划”，将绿色电力作为核心减碳路径之一。

“时尚气候创新30·60碳中和加速计划”实施4周年企业调研显示，绿色电力占企业总用电量的平均占比从2022年的8%上升至目前的23%，2022年至2024年纳入“时尚气候创新30·60碳中和加速计划”的企业，碳排放强度降幅超14%。

孙瑞哲表示，我国纺织业绿色发展正在发生重大变革，除了绿色电力使用占比持续扩大外，依托先进解聚技术、化学回收技术和生物转化技术，传统废弃物重新进入生产循环。新材料发展也正在减少对传统石化原料的依赖。

“推动专精特新中小企业向绿色低碳转型，对助推纺织行业乃至国家实现碳达峰目标，具有重要的现实意义。”中国纺织工业联合会行业发展部主任、中国纺织规划研究院副院长郭宏均表示，专精特新企业在行业绿色低碳转型过程中，能聚焦关键领域、关键技术，如绿色低碳纤维材料技术、纺纱技术、印染技术、废旧纺织品循环利用等，促进上下游企业协同参与绿色低碳发展，推动产业链、供应链绿色化改造。

“当前，纺织行业碳中和面临着不少挑战。”国家气候中心主任巢清尘表示，纺织行业供应链长且分散，中小企业减排能力有限；再生材料成本高、规模化不足，消费者接受程度有待提高；纺织行业碳排放核算标准不统一。纺织行业应推进能源结构优化，推广再生材料应用，开展生物基与循环技术创新，建立全生命周期碳管理体系，并开展跨行业合作。

孙瑞哲建议，纺织行业要推进从纤维到成衣的全产业链碳足迹核算；推广可持续纤维、生态染料、节水工艺等绿色技术规范；建设涵盖全链条的环境、社会和公司治理（ESG）创新体系，推动企业减碳实践转化为可交易的“碳资产”。此外，要发挥龙头企业引领作用，推动产业链协同减排；强化绿色纤维、无水少水印染、废旧纺织品循环利用等关键领域技术创新，加速前沿绿色科技产业化应用。

“要打造优势互补、风险共担、利益共享的创新共同体。推进全球务实合作，优化产业布局。”孙瑞哲表示，纺织行业要探索构建稳定高效的纺织品跨国循环利用体系。