全国规模以上工业增加值同比增长6.4%,高技术制造业增加值增长9.5%,3D打印设备、新能源汽车、工业机器人产品产量分别增长43.1%、36.2%、35.6%……翻开上半年工业经济成绩单,跃升的数据展现中国制造的韧性与活力。中国“小怪兽”LABUBU火爆全球、古法黄金錾刻出祥云吉祥纹样、新能源汽车颜色由用户手机一键定制直通工厂……盛夏7月,记者深入多地调研,感受着创意设计之“美”带来的智能制造之变。创意设计提升品牌价值手起锤下,由点及面、从直变曲,经工匠成千上万次的捶打,终成“一张打”金壶。在老铺黄金工厂里,记者见证着古法工艺与现代设计有机结合。今年6月,老铺黄金首家海外店在新加坡开张,摩根大通随后发布调研报告称:客流量强劲,平均排队时间1至3小时,九成客户是首次光顾,他们被设计、工艺及产品寓意所吸引……品牌成立16年,老铺黄金凭借设计和商业模式创新,在传统珠宝市场开辟出一条新赛道。去年公司营收、利润同比分别增长166%和254%,今年上半年依然延续增长势头。老铺黄金的故事,印证近年来越来越多独具创意和设计的国货持续出圈,一路“种草”全球。这样的画面早已不足为奇:美国洛杉矶比弗利中心,上百年轻人凌晨2点排队,只为中国潮玩LABUBU。“设计就是我们的核心竞争力。”出品LABUBU的泡泡玛特公司相关负责人介绍说,公司组建了2000多人的设计师团队,一只LABUBU从图纸到3D建模,再到搪胶脸毛绒质感的生产工艺等环节,处处体现着设计的匠心。新技术新设计积蓄品牌新势能,引领消费新热潮。走进福建德化华茂陶瓷有限公司展厅,独具创意的“果蔬系列”产品将番茄、彩椒等造型巧妙融入餐具设计,在海外市场斩获200万元订单;跨境电商平台上,来自浙江义乌的太阳能风扇帽订单突破50万顶;不断升级的国产智能马桶销量已占全球六成以上,国内卫浴行业实现从“海淘”到“外销”的反转……“古法黄金、LABUBU等国货的热销,正是‘文化和设计溢价’对制造业价值重构的例证。”西南财经大学经济学院教授吴垠表示,数字技术快速迭代,推动富含中国文化的设计元素更好适配工业化生产,不断提升中国制造的品牌价值。最新数据显示,全球前5000个品牌中我国品牌价值达1.76万亿美元,位居全球第二。依托文化和技术赋能,越来越多“中国造”产品正从“能用”进阶为“好用且好看”,以创新设计不断提升中国品牌竞争力,为经济高质量发展注入新动能,也向世界展现中国制造承载的文化自信。设计之“新”让制造更“智”刚刚闭幕的第三届链博会上,从人形机器人到工业机械臂,从垂直起降无人机到仿生智能手,一批“智”造新品集中亮相,“新”意满满中凸显工业设计的创新力。“工业设计是创新链的起点、价值链的源头,是产业链的核心环节。”工业和信息化部赛迪研究院工业经济研究所所长关兵表示,工业设计通过产品、工艺流程和商业模式设计等方式有机融入制造业的全产业链条,推动制造业转型升级。新设计带动制造工艺提升——“设计越高级、先进,对制造业数字化、智能化要求越严苛,将倒逼整条制造链补课升级。”吴垠说。以小米刚刚发布的YU7车型为例,从前脸的“蚌式机盖”到“镂空水滴大灯”,细节处更注重在美学设计与智造技术之间寻求新可能;消费者也可作为设计者在手机下单时参与汽车颜色等个性化定制。这些新设计、新理念对产线带来了前所未有的挑战。记者在小米汽车工厂调研时发现,产线引入超700个机器人,实现大压铸、冲压、车身连接、总装等关键工艺100%自动化;一体化压铸工艺将72个零件简化为1个整体零件,生产工时降幅74%……满产后,每76秒就能下线一台SU7汽车。新设计推动供应链更好整合——6月底,宁德时代电池在赛力斯超级工厂投产,其在渝首个生产基地正式落地。“宁德时代全程参与联合设计,问界高端智能电动汽车配上宁德时代专属设计制造的高端电池,正如好马配好鞍。”赛力斯集团董事长张兴海表示,这种“厂中厂”模式将多家核心供应链企业融入工厂内部,实现20分钟内供应商响应新需求部署调整,显著提升生产效率。工业和信息化部介绍,今年上半年,我国加快实施“人工智能+”行动,推动大模型在制造业重点行业落地部署,国内多家企业发布具有“全球首款”性质的关键产品,国产AI手机、电脑等人工智能终端已超百款,规上轻工业企业数字化研发工具普及率现已达86.2%……优质的工业设计和崭新的前沿技术加持,我国制造业正加快迈向数字化、智能化、高端化,不断提升产业链供应链的韧性和竞争力。以设计创新助推产业变革“生成‘敦煌飞天’风格的汽车内饰,具有飘带、莲花纹样等元素。”阿尔特汽车设计师张野对着电脑说出指令,30秒后,屏幕上出现了飘带样式的中控台线条和莲花纹样的座椅缝线等设计画面。今年3月,阿尔特公司发布垂直AI创绘工具“TAI”,集创意探索、草案绘制等能力于一体。公司技术负责人李强告诉记者,AI辅助让设计师绘图速度提升50%。“新一轮科技革命和产业变革加快演进,新模式新应用新设计应运而生。”关兵表示,AI辅助工业设计与制造业深度耦合,将激发智造更多可能性。记者在调研中感受到,正在加速推进的产业变革中,设计创新发挥着越来越重要的作用。通过设计提升产品情感价值和文化内涵,实现差异化竞争。佛山家电产业在产业迭代过程中,孕育出一批面向特定生活方式群体的新兴企业,在更好满足用户新需求中提升品牌价值。不少企业意识到,设计师不是简单的“美工”,而应将设计思维融入全产业链,从产品营销到生产前端驱动,引领技术和商业模式创新方向。业内专家指出,目前我国在原创设计能力方面还有不足,这与制造业快速发展但人才培养和教育革新尚未同步有关。当前,还存在企业的设计认知和投入不足、短期逐利思维等问题。“构建设计创新激励机制,加大知识产权保护力度。”工业和信息化部工业文化发展中心研究员柯斌建议,深化产教融合,培养适应智能制造的新型设计人才;建立设计价值评估体系,引导企业加大设计投入。国际经验表明,一个国家的工业设计越活跃,其工业创新能力与市场竞争力就越强。在我国加快从制造大国迈向制造强国的进程中,不断提升的中国设计将推动中国制造加速向创造转变,为制造业应对复杂变局、提质向新打开新格局。
2025年07月28日
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上半年,高技术制造业增加值增长9.5%;工业机器人、服务机器人产量同比分别增长35.6%和25.5%;累计建成33家国家级制造业创新中心;全国共登记技术合同近41万件,成交额超3万亿元,同比增长14.2%……翻看中国经济“半年报”,这些指标印证着科技成果转化正推动新质生产力加速发展。数据背后,是创新链、产业链共融共舞的生动实践。记者近日在多地采访时了解到,政策端、产业端同频共振,一线企业积极作为,推动创新链与产业链深度融合,让创新成果“金点子”变产业发展“金钥匙”。攻关重点技术 激活创新源头活水从车站缓缓驶出,逐级提速,最高试验速度超过450公里/小时!——不久前,CR450动车组列车在武宜高铁进行了正线试验。眼下,参研单位中车长春轨道客车股份有限公司的相关工作人员又跟随列车进行下一步试验。“在研制过程中没有可以借鉴的成熟经验,完全凭借着自主创新在‘无人区’探索。”中车长客副总工程师朱彦说,为了将商业运营时速再提升50公里,在国铁集团主导下,多家参研单位突破了减阻降耗、减振降噪、全要素轻量化系统集成等难题,在全球范围内首次创建时速400公里动车组技术体系,实现了理论、技术、装备、标准、管理模式的全面创新。创新链的源头活水来自科技创新,今年以来,重点技术攻关产品捷报频传。看“天上飞的”——大型水陆两栖灭火飞机AG600取得中国民航局型号合格证与生产许可证,首个自主研制的电动型载人飞艇AS700D完成科研首飞。看“水里游的”——上半年,第二艘大型邮轮“爱达·花城号”顺利起浮,整体建造进度达78%,国内首制16000标箱(TEU)甲醇双燃料集装箱船交付。透过中国经济“半年报”,数据彰显出创新驱动发展的强劲脉搏:装备制造业、高技术制造业增加值占规上工业分别达到35.5%和16.4%;3D打印设备、新能源汽车、工业机器人产品产量同比分别增长43.1%、36.2%、35.6%……“创新驱动发展成效日益显现。”工业和信息化部赛迪研究院科技与标准研究所所长程楠说,近年来我国科技创新从“跟跑”到“并跑”,甚至部分领域“领跑”的能力不断提升。着眼于建设现代化产业体系,科技创新成果及时应用到具体产业和产业链上,持续赋能实体经济高质量发展,新质生产力不断培育壮大。加速平台建设 畅通成果转化“中间站”加快共性技术攻关,让源头创新走出实验室、顺利走向产业化,一批制造业创新中心和中试平台正发挥积极作用,畅通技术创新到市场应用的“中间站”。AI质检实验室、智慧家居实验室、可调混响实验室……在位于安徽合肥的国家智能语音创新中心,研发人员正根据模拟工业产线和应用场景的实时数据反馈,调试相应算法。“我们正在将工业声学技术从二维升级到三维,不仅能通过声音检测到设备表面的问题,也能精准探测飞机发动机、轨道交通等设备内部的异常声音,目前已在轨道交通、矿山、电力等多个场景应用。”国家智能语音创新中心测试平台总经理宋若淼说。面对持续发展的大模型和人机交互技术,该创新中心还在研发升级人机交互评测机器人,依托300多万条的数据库,评估大模型和人机交互的安全性和可靠性。“自去年开始商业化投用以来,这一评测机器人已应用于20多个应用场景,累计带来数千万元的产业化成果。”宋若淼说。当前,产业创新平台建设持续推进。在青岛,国家高端智能化家用电器创新中心瞄准家电芯片、泛终端操作系统等关键领域开展技术突破,每年研发投入占比超60%;在辽宁盘锦精细化工中试基地,22栋高标准中试车间坐落其中,不仅为中试项目提供配套装置条件,还覆盖从技术源引进、工程优化到成果转化的全过程。来自工业和信息化部的数据显示,截至今年6月底,我国已建成33家国家级制造业创新中心,241家中试平台纳入重点培育库。“我们力争在今年底,培育5个以上国家级制造业中试平台。”工业和信息化部总工程师谢少锋说,下一步将以提升中试能力赋能科技创新和产业创新深度融合为目标,抓好行业布局、服务效能、成果转化三方面工作,其中将发布高水平中试平台目录和公共服务资源清单,加快中试资源开放共享;多渠道支持中试平台建设发展,加快科技成果工程化突破和产业化应用。强化企业创新主体地位 破解科技市场“两张皮”工业人形机器人Walker S2主动走到充电站前,双臂弯曲拿出嵌入身后的电池块,再将全新的电池安装好,全程最多耗时3分钟……近日优必选公司对外发布了人形机器人自主更换电池的新成果。“除此之外,Walker S2还基于市场需求进行了多项技术迭代,包括头部采用纯RGB双目视觉方案,采用了仿生躯体配合第四代灵巧手等,以进一步满足工业场景的落地需要。”优必选首席品牌官谭旻说,企业科技创新主体地位不断强化、发展环境持续优化,让科技创新成果离市场更近、离产业更近。创新链、产业链共融共舞,企业是关键一环。当前,多地多部门积极发力,强化优质企业梯度培育,支持产业链龙头企业提高生态主导力,鼓励制造业单项冠军、专精特新“小巨人”企业在细分领域深耕细作,锻造独门绝技。目前我国已累计培育科技和创新型中小企业超60万家、专精特新中小企业超14万家、专精特新“小巨人”企业1.46万家;高新技术企业投入的研发经费总额占全社会研发投入的一半以上,越来越多的企业不仅加速技术突破,还能促进上下游产业链协同升级。“强化企业科技创新主体地位,有利于破解科技、市场‘两张皮’的问题,有助于打通从科技强到企业强、产业强的通道,将科技创新转化为经济效益。”程楠说。她还建议,下一步,一方面要持续发挥科技领军企业带动作用,支持它们组建任务型、体系化的创新联合体,深化产学研用、大中小企业紧密合作,构建企业主导的产学研用深度融合的创新生态;另一方面,要加强对科技型中小企业的培育和扶持,支持它们形成具有核心竞争力的“拳头”技术和产品,成为产业链上不可或缺的一环。
2025年07月28日
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合成纤维和染料的应用使衣服更耐用也更多样,农药和化肥提高了粮食产量,水泥、玻璃、涂料让房屋更结实更保暖更美观,汽油和橡胶是车辆运行的关键……2025年,我国已成为全球最大的化工产品生产国。在世界经济增长乏力、气候变化加速演进的影响下,能源革命、绿色发展成为全球社会共识,人们对化工产业的要求也不断提高,更高效、更安全、更环保成为化工业发展的方向。化工行业如何应对挑战,抓住更加广阔的发展机遇,实现产业发展蝶变?“大家都在思考未来的转型方向。一方面是新工艺、新装置的研发,另一方面则是通过科技手段推动数字化转型。我们希望通过技术赋能,帮助企业实现降本增效、推动科研突破。”在近日召开的第12届世界化学工程大会暨第21届亚太化工联盟大会上,华为化工建材军团总裁李俊朋说,“蝶变期”本质是整个行业向高质量发展的转型阶段。从目前来看,行业面临的一个核心挑战是成本压力上升。下游需求相对疲软,大宗化工产品价格低迷,部分企业甚至已处于亏损边缘。“在全球推进碳达峰碳中和背景下,化工行业正加速向绿色低碳可持续方向转型。”中国石油规划总院技术专家李建新表示,合成生物学驱动的生物制造技术能够通过基因编辑、酶工程等创新手段,实现原料可再生、生产低碳化,在医药、材料、能源等领域催生全新产业生态。同时,循环经济新技术开始助力化工材料实现闭环循环利用,推动经济社会全面绿色低碳转型。要大力发展相关技术,进一步引领化工行业向绿色低碳方向转型发展。中国寰球工程有限公司原首席技术专家、全国工程勘察设计大师张来勇则认为,未来10年,化工行业最大的变革将是工艺革命与AI全面应用的深度融合,两者互为驱动、不可分割,重塑行业底层逻辑。一方面,以化石能源为主导的格局将被打破,能源供给将更加多元化,原料结构也将革新。另一方面,AI工业大模型将替代科研与工程设计中的复杂计算工作。这场变革的本质,是将环境约束转化为创新动力,借助AI技术实现效率跃迁,最终推动化工行业从“高碳制造”向“绿色智造”的范式迁移。中国科学院院士、中国石油新能源首席专家邹才能指出,氢能是新能源的典型代表。当前,氢能发展仍面临一定挑战,可从3个方面重点加快突破。一是加快构建类似天然气工业的绿氢工业体系,建设含油气盆地大型绿电制绿氢基地,谋划绿氢管网;二是推进制取、储运、利用三大绿氢技术体系的“三步走”战略;三是加速绿氢对灰氢、蓝氢的替代进程,通过全产业链技术创新助力新型能源系统建设。目前,化工领域的技术突破正在各个层面加快推进。据介绍,2024年,国内在先进高分子材料、电子化学品及功能化学品等一系列化工新材料重要领域取得了突破性进展。中国石油成功开发出多个超低密度和极低密度聚乙烯系列新产品,在国内首次实现气相法生产聚烯烃弹性体技术新突破。在锂电池领域,实现了隔膜、电极、电解液等各种材料的全面国产化。另外,在光伏级EVA、光学级PMMA、电子化学品、医用SEBS、高强高模聚酰亚胺、大丝束碳纤维、高韧性对位芳纶等关键核心技术领域,也建成了一批示范装置,打破了国外长期垄断的局面,为相关制造业发展提供了有力支撑。
2025年07月25日
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随着国家稳增长系列措施落地见效,今年上半年,建材行业经济运行总体平稳,建材生产和市场需求保持稳定,部分产品产量增速回落,产品价格低位波动,行业主要经济效益指标继续改善。专家表示,当前建材行业外部市场需求变化、内部发展要素亟待调整,迫切需要加快转型,主动创新求变,实现高质量发展。实现扭亏为盈在江西上高南方水泥有限公司花园式工厂里,水泥用灰岩矿区一层层裸露的矿层如梯田般规整,周边是迎夏生长的茂密树林。矿石是生产水泥的原材料,江西上高南方水泥公司总经理王建波告诉记者,公司从源头入手,做到不浪费每一块矿石。“我们通过统一管理和赋能,实现了骨料、水泥、商混三大板块在产量、成本、销量和销价上的互相促进,形成了良好的市场竞争力。”王建波说。作为建材行业主要细分领域,处于下行压力中的水泥行业,今年上半年呈现出需求弱势不改、价格前高后低、效益同比改善的运行特征。国家统计局数据显示,2025年上半年,全国累计水泥产量8.15亿吨,同比下降4.3%,降幅较去年同期收窄5.7个百分点,产量为2010年以来同期最低水平。“上半年水泥市场需求延续近3年总体下降走势,但降幅有所减缓。从下游需求分析,需求疲软主要受房地产市场深度调整影响,叠加全国基础设施投资增长有所放缓、基建拉动不足及区域结构性失衡,导致水泥行业持续面临压力。”数字水泥网总裁陈柏林说。从盈利状况来看,据中国水泥协会统计,上半年水泥行业利润总额预计达到150亿元至160亿元,“这与去年同期水泥行业亏损11亿元形成鲜明对比,实现了扭亏为盈。”陈柏林分析,这一积极变化主要得益于上半年煤炭价格下降和一季度水泥价格取得阶段性回升。数字水泥网监测数据显示,1月份至6月份全国水泥市场平均成交价386元/吨,同比增长5.4%;煤炭价格下降使水泥企业生产成本下降20元/吨左右。近期,多家水泥上市公司披露2025年上半年业绩预告,对比去年上半年盈利情况均有明显改善。多数公司表示,业绩改善的主要原因是成本同比明显下降,水泥和熟料平均售价同比有所提升。“上半年水泥行业利润虽实现扭亏,但全年压力仍大。”陈柏林介绍,一季度水泥行业实现良好开局。在政策引导、行业自律强化等多重因素推动下,水泥行业企业“反内卷”进程取得阶段性成效。需求端下滑幅度减缓,价格同比实现回升,叠加煤炭成本下降带动成本下移,行业对比去年同期实现扭亏为盈。然而,进入二季度末,行业形势急转直下。“6月份和7月份,行业出现‘量价齐跌’现象,这一严峻形势使得上半年积累的盈利优势被快速削弱。”陈柏林认为,下半年水泥行业盈利压力依然巨大,需要企业采取更加积极的应对措施。创新产品矩阵根据中国建筑材料联合会近日发布的数据,6月份,在建材分行业中,墙体材料、轻质建材、石灰石膏、矿物纤维和复合材料、建筑卫生陶瓷、非金属矿采选等6个行业产品价格环比上涨。城市更新改造和建材消费品“以旧换新”等政策效应释放,对建材市场的基础支撑作用愈加显现,带动隔热保温材料、复合材料等行业及建材消费市场创新求变。在河北邯郸中材建设有限责任公司碲化镉发电玻璃生产基地,面积超过4万平方米的洁净车间里,机械臂正进行着精准作业。玻璃基板经过清洗、镀膜、激光刻线等十几道精密工序的加工,一块1.92平方米的碲化镉发电玻璃最终下线。“这是一条引领建筑能源革命的智能化生产线。”凯盛玻璃控股有限公司副总经理蒋猛介绍,碲化镉发电玻璃是一种能将建筑转化为“绿色电站”的神奇玻璃。相较于传统的光伏玻璃,碲化镉发电玻璃作为“能源建材”的核心优势在于,单位面积发电量更高;在阴雨天、早晚弱光环境下仍能保持较好发电性能;具有优异的耐湿热性能和极低的功率衰减率,安全性更高。碲化镉发电玻璃生产线逐渐形成更大产能,为建筑领域降低碳排放、实现绿色可持续发展提供了坚实的材料支撑。推进技术迭代的同时,建材行业也在持续创新产品矩阵,相关企业研发了透光发电玻璃,能够在保证发电效率的同时,为建筑注入通透光影;创新性推出了光伏瓦产品,将发电功能融入传统屋面建材,让屋顶成为“能量源泉”。有关专家认为,建材行业正在进入致力于既强更优的4.0阶段,要以科技创新为引领,聚焦绿色化、高端化、智能化,推动发展方式的绿色转型、产业体系的现代化、人工智能等新技术的全面渗透,实现建材行业绿色低碳安全高质量发展。推进绿色转型数据显示,今年1月份至5月份,在重点监测的31种建材产品中,玻璃纤维布、玻璃纤维增强塑料制品、高岭土等产品产量同比增长超过10%;矿物纤维和复合材料行业营业收入超过15.0%。建材行业部分经济效益指标得到改善,得益于行业各领域以碳达峰碳中和为目标,通过创新绿色科技,稳步推进绿色化发展。装配式墙体、石膏板挂重物测试、石膏板养鱼实验……在北新建材(天津)有限公司工厂里,工作人员通过多种新颖方式,展示北新采暖板、鲁班万能板、龙牌金刚板、龙牌国潮系列石膏板等产品的特性与应用。北新建材总工程师董占波说,公司以绿色科技生产绿色建材,大力发展循环经济,利用燃煤电厂脱硫改造后的固体废弃物脱硫石膏作为原材料生产石膏板,2024年共消纳工业副产石膏1523.78万吨。全球每3只风电叶片中就有1只用到中国巨石股份有限公司的玻纤产品。走进233MW风电场,一座座180米高的“大风车”迎风转动,正源源不断地将风能转化为电能。巨石淮安公司执行董事兼总经理顾建定说,充分开发可再生能源,用可再生能源电源侧脱碳来中和玻纤生产中产生的碳,是公司破解碳排放问题、实现碳达峰碳中和的创新尝试。中国巨石淮安零碳智能制造基地也成为全球玻纤行业首个零碳智能制造基地,该基地实施绿色能源计划、零碳循环模式,基地绿色电力的使用比例达100%,使工厂实现“净零”排放。据了解,巨石淮安已经建成47台风电机组,预计全年风力发电量超6亿千瓦时,碳减排量超40万吨,相当于15万个家庭全年的用电量。这些风机产生的绿电,一部分被输送到玻纤基地用于玻纤生产,另一部分送到千家万户,实现生产、生活电力供应的绿色化,形成了玻璃纤维和复合材料应用的“微循环”。创新驱动、主动求变,是建材行业推动高质量发展的必由之路,已成为业内共识。中国建筑材料联合会相关负责人表示,建材行业已经具备推动全面绿色转型的基础条件。行业企业应遵循全面转型、协同转型、创新转型、安全转型的工作原则,加快形成节约资源和保护环境的空间格局、产业结构、生产方式、生活方式,争取重点领域绿色转型取得较大进展。
2025年07月25日
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青山绵绵,竹海堆翠。伴随着机器的轰鸣,一根根毛竹转瞬间变成几毫米见方的竹屑。这些竹屑将被送往山外,作为塑料的替代品,加工成精美的餐具。这里是湖北省蕲春县刘河镇白茆村。刘河镇党委书记陈虎告诉记者,白茆村“以竹代塑”原料加工,是镇政府去年从外地招商引进的绿色富民项目,6月30日刚刚投产。大别山深处的刘河镇是“以竹代塑”产业在全国蓬勃兴起的一个缩影。当前,我国“以竹代塑”产业发展形势如何呢?替代塑料的理想选择传统塑料行业对非可再生资源依赖度高、能源消耗大,造成的环境污染已成为国际社会的普遍共识。据统计,全球每年生产4亿吨塑料废物。我国是全球最大的塑料生产国,塑料产量约占全球塑料总产量的30%。预计到2050年,全球塑料产量将达1.24亿吨。在全球生产的塑料制品中,仅有9%被循环利用,12%被焚烧,其余79%被填埋或遗弃。预计到2050年,全球废弃塑料将达120亿吨。废弃塑料产生的白色污染和微塑料污染,严重威胁着人类健康和生态环境。竹子作为一种环保、可再生、可降解的生物质材料,生长迅速,在世界各地分布广泛,而且竹子也有特别好的机械性能、碳封存能力,是替代塑料的理想选择。《“十四五”塑料污染治理行动方案》提出,科学稳妥推广塑料替代产品。2022年6月,“以竹代塑”被纳入全球发展高层对话会成果清单。2023年11月,中国政府与国际竹藤组织在首届“以竹代塑”国际学术研讨会上联合发布《“以竹代塑”全球行动计划(2023—2030)》。国家发展改革委、工业和信息化部、财政部、国家林草局2023年10月联合印发《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》,提出到2025年,“以竹代塑”产业体系初步建立,产品质量、产品种类、产业规模、综合效益进一步提升,重点产品市场占有率显著提高。与2022年相比,“以竹代塑”主要产品综合附加值提高20%以上,竹材综合利用率提高20个百分点。中国竹产业协会发布的《全国竹产业发展规划(2021—2030年)》提出,到2030年,竹产业总产值力争突破1万亿元,主要竹产品进入全球价值链高端,我国成为全球竹产业强国。产业发展潜力巨大发展“以竹代塑”产业,我国具有得天独厚的优势。我国有竹类植物39属837种,占世界竹子种类的51%。据第九次全国森林资源清查结果,我国有立竹1093.73亿株,竹林641.16万公顷,占全国土地总面积的0.70%,占林地面积的1.98%,占森林面积的2.94%。与第八次森林资源清查相比,全国竹林面积增加40.53万公顷,立竹总株数增加250.16亿株。依托丰富的竹资源和产业加工基础,我国各地竹产区着力推动全链条、全要素协调发展,初步构建起品类齐全、业态丰富、特色鲜明的竹产业体系。据统计,我国现有竹加工企业1万多家,2024年全国竹产业产值超5000亿元,竹产品进出口贸易达23亿美元。在“以竹代塑”应用研究方面,我国已研制出了可应用于建筑、工业等领域的竹缠绕复合管道、管廊,冷却塔用竹格填料等竹质工程材料。创新研发出竹纤维餐盒、竹吸管、竹质刀叉勺等一次性代塑日用品,竹质户外材、装饰材、家居用品等耐用型代塑产品,以及具有吸附、储能、过滤等功能的竹炭基产品,并成功实现产业化。竹吸管就是“以竹代塑”的一个成功尝试。安徽鸿叶集团总经理杨德震告诉记者,吸管是应用最广泛的塑料产品之一。每年我国塑料吸管生产量约460亿支,塑料吸管大多由聚丙烯制成,不能进行生物降解。塑料吸管体积小,回收经济效益低,污染问题非常严重。目前,国产竹吸管成型设备可以做到自动进出料,多个钻孔刀具同时工作,每小时可生产吸管2000多支,合格率达99%以上。“以竹代塑”形势喜人,但在如何充分发挥竹资源优势方面,仍存在一些短板。我国竹类资源、竹林面积、竹材蓄积、竹材产量以及竹产品对外贸易量均居世界首位,但竹子利用率仅为20%左右,开发程度最高的毛竹利用率不足30%。我国得到开发利用的竹种仅有20多种,占全部竹种类的2.5%,大量特色优良竹种尚未得到开发利用。低产低质低效竹林约占50%,集约经营竹林只占30%左右。竹加工企业大多是劳动密集型中小企业、小微企业甚至是家庭作坊,机械化、自动化程度不高,竹材加工主要采取单机加工,缺乏机械化和连续化生产装备技术,企业综合实力弱,抗风险能力差。探索打造产业集群自国家发展改革委等4部门联合推动“以竹代塑”三年行动计划实施以来,各地积极响应并出台配套支持政策。为深化推进相关工作,需着力加强资金扶持力度,对“以竹代塑”设备研发、产品生产、专利技术转让等给予充分的支持。目前,福建、江西、湖南、四川等竹资源大省已初步形成了地域性的产业集聚态势,但整体而言,大型龙头企业缺乏,产业链协同配套支撑较弱,集聚效应没有充分形成。2024年9月,国家林草局发布了“以竹代塑”专项标准体系,涉及基础通用、工程建筑等九大类共140项。2025年7月,国家林草局、国家发展改革委联合印发了《“以竹代塑”主要产品名录(2025年版)》,为“以竹代塑”增添了更多的应用领域。比如,用竹质高尔夫球钉、竹滑板、竹健身扶杆、竹手柄、竹登山杖、竹棒球棒、竹钓竿等替代运动器材领域相应的塑料制品;用竹质材料制备的竹编安全帽、竹质防护栏和竹质道路警示锥等替代塑料安全防护器材。国家林草局有关负责人表示,下一步工作应侧重“以竹代塑”产品规模化集约化生产,探索打造“以竹代塑”产业集群,实现资源高效利用和可持续发展。突出地方的特点和优势,加强规模经营和专业化队伍建设,构建竹产业科学布局。进一步加快科技创新驱动,培育“以竹代塑”新质生产力,针对目前竹产业创新研发能力不足、企业科研力量匮乏等问题,加大智能化采收加工装备、绿色低碳加工技术等方面的科技创新力度,研发高品质、高性能的新产品,提高科技成果转化效率。培育新质生产力示范企业,为产业生态发展提供强劲动能。“实现‘以竹代塑’产业健康发展,关键在于提升产品市场竞争力和成本控制能力,政府与企业需协同发力,共同打通影响市场占有率与成本竞争力的核心环节。”该负责人说。
2025年07月25日
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当前,绿色低碳理念不仅贯穿于经济全领域、生产全过程,也融入人们生活的点点滴滴。在江苏,一座“会呼吸、能思考”的绿色低碳智慧园区,建设智慧综管系统,集成中水回用、光伏发电、储能、余热利用、先进减排等技术,推动园区单位产值碳排放下降近六成。在山东,某港口研发的氢电拖轮投产后预计每年减少二氧化碳排放1500余吨,将大幅降低港口作业的碳排放,推动港口向着绿色、智能方向迈进。绿水青山就是金山银山。近年来,我国实施积极应对气候变化国家战略,推动产业和能源结构调整,采取一系列措施,应对气候变化取得积极进展。我国工业领域碳排放量占全国碳排放总量的70%左右,是实现“双碳”目标的主战场。放眼全国,绿色低碳技术正加速改变着传统生产模式。河北推动钢铁、石化等重点行业高端化、智能化、绿色化转型,累计培育国家级绿色工厂309家、绿色工业园区21家;天津港建成全物联网集装箱码头,新能源作业机械占比达到50%,船舶靠港岸电使用率保持100%;四川加快发展以清洁能源、晶硅光伏、动力电池等为代表的绿色低碳优势产业……“在‘双碳’目标下,能源和工业的转型升级是全球新一轮科技革命的主战场,是能源革命和产业变革发生的重要领域。”业内专家表示,能源低碳化是大方向,要达到低碳乃至零碳要求,必须推进工业领域的绿色低碳转型。以科技创新为引领,提高资源利用率,减少碳排放量,是绿色低碳发展的重要一环。北京某钢铁工业车间蒸汽奔腾,运用新技术将蒸汽回收利用,实现年减碳13.3万吨;宁夏银川的光伏板在阳光下熠熠生辉,将阳光转化为绿色电能;吉林洮南的甲醇工厂架起排排器械,将剩余农业生物质资源转化成了绿色甲醇。随着技术和设备的不断升级迭代,一个个绿色工厂如雨后春笋般涌现。走进东方雨虹生产制造车间,道路两边草木繁盛,厂房内空气清新。“每个工厂都有部分废水,经过处置后变成中水,中水可用作工厂冷却循环水;部分人希望工作环境采光好,我们厂房尽量利用自然光;工厂生产桶、包装物30%以上用的回收资源。”车间相关负责人介绍,该工厂将石化燃气锅炉变成生物制锅炉、利用布式光伏发电实现节能减排。据了解,截至2024年底,东方雨虹共计建设光伏电站25个,总装机容量100.40MW;全年使用绿色电力0.72亿千瓦时,减少温室气体排放3.86万吨二氧化碳排放量。绿色转型是应对气候变化的必由之路,也是经济社会发展的新引擎。近年来,我国推动重点行业节能降碳改造,推进新能源开发利用,启动全国温室气体自愿减排交易市场,绿色低碳发展纵深推进。业内专家表示,推进实现“双碳”目标,要努力找到减污降碳协同路径,加强非化石能源的高效利用,同时推进再生资源的回收再利用。节能和提高能效是推动绿色低碳发展的必然选择,“双碳”目标为我国绿色低碳发展指明了方向,也为企业向环保方向转型升级提供了新机遇。“在这个过程中,企业既是参与者也是推动者。”上述专家表示,为了应对气候变化,企业要提升产品“含绿量”,政企协同推进零碳产业发展。
2025年07月25日
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工业和信息化部部长李乐成表示,将坚持全国“一盘棋”,在“精准”和“有序”上下功夫,加强与各地区各部门协同联动,因地制宜、因业施策、分类指导,不断推动产业在国内梯度有序转移取得新突破新成效。李乐成在日前举办的2025中国产业转移发展对接活动(广西)上说,推动产业在国内梯度有序转移是推进新型工业化的重要任务,事关保持产业链供应链安全稳定、现代化产业体系建设,事关区域协调发展、构建新发展格局。工业和信息化部下一步将深入落实促进制造业有序转移的指导意见,支持地方差异化承接产业转移,引导转移产业向园区集中,建设一批先进制造业集群和中小企业特色产业集群。纵深推进全国统一大市场建设,持续开展规范涉企执法专项行动,深化跨区域产业协作,推动利益共享。此外,将深化“东部研发+西部制造”等新模式推广,鼓励东部地区科技创新成果在中西部、东北地区异地孵化转化,因地制宜发展新质生产力。鼓励外资更多投向中西部和东北地区,强化重点外资项目服务保障。构建高能级开放合作平台,推动产业跨境合作、园区跨境共建、上下游跨境衔接。2025中国产业转移发展对接活动(广西)以“AI赋能谋新篇 产业协作创未来”为主题,围绕人工智能和新一代信息技术、高端装备制造、新材料、特色轻工等广西特色优势产业开展地市推介、实地考察、成果转化、项目签约等。(周圆、李令仪)
2025年07月25日
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国家统计局数据显示,今年上半年,我国规模以上高技术制造业增加值同比增长9.5%,对全部规模以上工业增长的贡献率为23.3%。在国际环境复杂多变、国际经贸秩序遭受重创的背景下,我国坚持高质量发展方向不动摇,大力培育和发展新质生产力,推动科技创新与产业创新深度融合,经济发展模式正向创新驱动型转变。科创实力稳步增强DeepSeek大模型火热出圈、智能机器人亮相春晚舞台和马拉松赛场、大型水陆两栖灭火飞机AG600获颁中国民航局型号合格证与生产许可证、“祖冲之三号”量子计算原型机领跑全球、“东方超环”核聚变实验装置刷新世界纪录……今年以来,我国科技创新成果持续涌现,科技自立自强步伐加快,我国正稳步走向世界科技创新、成果转化的前沿。国家统计局副局长盛来运介绍,随着各地继续加大创新投入,我国研发(R&D)经费投入占GDP比重已接近2.7%,超过欧盟平均水平,接近OECD(经济合作与发展组织)国家平均水平。据统计,前5个月,我国有效发明专利申请量接近500万件,增长12.8%。科技成果转化规模不断壮大。上半年,全国共登记技术合同近41万件,成交额突破3万亿元,同比增长14.2%。产业创新平台建设持续推进,截至6月底,我国已建成33家国家级制造业创新中心,241家中试平台纳入重点培育库,为成果产业化提供了坚实支撑。我国每万人口高价值发明专利拥有量已经达到15.3件,提前实现“十四五”规划预期的12件目标。中国式创新生态加速形成。中国企业积极打造并深度融入开源生态,促进技术创新和应用发展“双向赋能”。上半年,工业和信息化部联合财政部支持1241家专精特新“小巨人”企业高质量发展,推动更多中小企业融入大企业创新链、产业链、供应链。“我国科技创新实力日益增强,对经济社会发展的支撑作用越来越明显。目前,中国拥有全球规模最大的研发人员队伍,全球百强科技创新集群数量达到26个、占比全球第一,高新技术企业超过46万家。”全球创新中心总干事、中国社会经济系统分析研究会副理事长赵刚认为,随着新一轮科技革命和产业变革深入发展,以高科技、高效能、高质量为特征的新质生产力,将成为推动高质量发展、决胜未来的重大战略抉择。转型升级步伐加快随着创新动能持续释放,我国经济结构调整稳步推进、发展方式深入转变,经济向“新”向“绿”的特征愈发鲜明。新兴产业茁壮成长是最直观的体现。上半年,我国规模以上高技术制造业增加值同比增长9.5%,高技术服务业投资同比增长8.6%。人工智能大模型、人形机器人等科技前沿领域实现突破,对产业升级的促进作用不断显现。前5个月,工业机器人产量同比增长32%,智能车载设备制造增加值增长26.8%。数字经济快速发展为转型注入新动能。我国加快推进数字产业化和产业数字化,数字经济核心产业增加值占GDP比重达10%左右。前5个月,规模以上信息传输、软件和信息技术服务业企业营业收入增长11.4%。绿色发展提质增效彰显高质量发展成色。各地深入贯彻新发展理念,加快推进绿色产业发展,上半年,“新三样”产品保持快速增长,新能源汽车、汽车用锂离子电池、太阳能电池产量同比分别增长36.2%、53.3%、18.2%。传统产业在我国制造业中占比超过80%,在国家“两重”“两新”政策支持下,各地传统产业更新改造步伐加快。赵刚认为,“两重”“两新”政策对我国实现高水平科技自立自强有着深远意义。政策深入实施,将有效带动新技术、新产品、新设备的研发和应用,促进制造业高端化、智能化、绿色化发展,推动新型劳动对象和新型劳动资料不断涌现,为培育发展新质生产力提供有力支撑。科技金融“双向奔赴”金融资本是支撑高水平科技自立自强的重要力量,发展科技金融是促进科技创新和产业创新深度融合的必由之路。前不久,科技部、中国人民银行等7部门联合印发了《加快构建科技金融体制 有力支撑高水平科技自立自强的若干政策举措》,引导金融资本投早、投小、投长期、投硬科技。近日,中科创星先导创业投资基金以26.17亿元完成首轮募集。中科创星创始合伙人米磊介绍,该基金70%的资金将投资于早期硬科技项目,服务“从0到1”的原始创新;30%的资金将投资于成长类项目,助推技术“从1到10”的熟化应用。当前科技创新正由复杂向超复杂、中周期向长周期、线性创新向网络创新、单点突破向体系突破等方向演进。这就要求市场供给多种要素共同形成科技创新生态,以应对创新的复杂性交互关系。随着相关政策持续加力,科技金融服务不断升级。中国人民银行金融市场司副司长曹媛媛介绍,今年人民银行会同相关部门出台了两项增量措施,一是优化科技创新和技术改造再贷款,二是建立债券市场的“科技板”,从信贷、债券、股权等多方面推动科技金融体制构建,目前政策实施已取得良好成效。截至今年5月末,银行和企业签订的科技创新和技术改造贷款金额达1.7万亿元,是去年末的1.9倍。发放贷款余额6140亿元,累计支持1.5万家科技型中小企业实现首贷,为3983个重点领域设备更新项目提供了资金支持;工业和信息化部实施“科技产业金融一体化”专项,搭建国家产融合作平台,汇聚了38.1万家优质企业、3090家金融机构、800余项金融产品。联合150多家头部金融机构,支持早期硬科技项目、先进制造业集群企业等融资5400亿元。在各方协同努力下,我国科技金融的“四梁八柱”已基本搭建完成,多元金融体系初步形成。科技与金融的“双向奔赴”,正为创新驱动发展注入源源不断动力,为推动高质量发展筑牢根基。
2025年07月25日
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“创新”是理解当代中国发展活力的一个关键密码。随着新一轮科技革命和产业变革深入发展,特别是数字化转型加速推进,各地在人工智能、信息通信、新能源汽车、机器人等领域加快创新步伐,不断塑造发展新动能新优势。从实验室到生产线,再到广袤市场,各类新成果、新业态、新场景不断涌现,活力中国发展图景正在徐徐铺展。科技创新是高质量发展的引擎。日前,经济日报记者跟随“活力中国调研行”采访组在北京、广东、安徽等地调研发现,创新正深度融入现代化产业体系。从北京的科创高地到广东的创新引擎再到安徽的前沿探索,展现在记者面前的是以科技创新驱动产业变革的蓬勃活力和加快发展新质生产力的生动实践。AI赋能千行百业在北京中关村科技园区(房山园),一辆无人驾驶大巴正沿着预定路线平稳行驶,变道、避让、掉头……一系列动作准确、流畅,伴随360度路况监控,做到“眼观六路、耳听八方”。“步入智能化时代,AI将助力解决出行问题。凡是需要‘移动’的场景,都可以有AI司机的身影。”驭势科技(北京)有限公司董事长吴甘沙介绍,公司用9年时间让AI司机驶向更广泛场景:在机场转运行李、在农场搭载生猪、在深井运输货物、在城区环卫巡检……这是人工智能赋能千行百业的缩影。在北京市海淀区一块约9.5平方公里的土地上,汇聚了智源研究院、智谱、面壁智能等一批新型研发机构与创新企业。这里是人工智能的绝对前沿,全球性原创成果不断涌现。“当一个想法大学做不了、企业不愿做时,就到智源这样的新型研发机构来。”在北京智源人工智能研究院院长王仲远看来,灵活的运行机制是研究院的突出优势。前沿技术更迭快,如何做到先人一步?这就要求打破传统科研立项制度和繁琐管理流程,将研究方向管理权交给各个研究团队。“这里不论资排辈,不看‘帽子’,只看是否有取得标杆性成果的潜力。团队人员平均年龄在30岁左右。”王仲远告诉记者。截至目前,从智源研究院走出的青年人才相继创办10余家具有核心技术的人工智能企业,其中1家估值超百亿元,5家估值超10亿元。今年6月初,智源研究院发布了“悟界”系列大模型,包括全球首个原生多模态世界模型Emu3在内的多项成果,在一定程度上可与真实环境深度交互,把人工智能从数字世界拓展至物理世界。一系列努力使北京在全国人工智能版图中占据重要位置。2024年,北京人工智能企业突破2400家,核心产业规模近3500亿元,均占全国一半以上,在技术创新、应用示范、产业要素、创新生态等方面形成系统布局。目前,北京人工智能应用不断丰富,场景持续更新,正构建起覆盖人才、资金、技术等全要素的“雨林生态”。在安徽,智能语音是人工智能的重要应用场景。在科大讯飞股份有限公司,一台双屏翻译机引起记者注意。翻译机虽然尺寸不大,却拥有支持85种语言离线翻译、拍照翻译等功能。“这款双屏翻译机集成我们基于全国产化算力平台自主研发的多语种识别和翻译大模型核心技术,广泛应用于国际展会、商务洽谈、经贸考察、招商推介、政务外事等专业场景,已覆盖200多个国家和地区。”科大讯飞品牌市场中心副总经理董斌介绍。作为一家知名智能语音和人工智能上市企业,科大讯飞着力优化产业生态,推出以语音交换为核心的讯飞开放平台,集成多种应用场景,为开发者提供一站式智能服务解决方案。截至目前,讯飞开放平台已开放809项AI产品及能力,总应用数超过325万,累计覆盖终端设备数超过41.7亿。在广东,居家养老作为人工智能的另一个重要应用场景,正受到越来越多的关注。在东莞市元生智能科技有限公司,创始人邓龙生向记者展示公司的核心产品——新一代老人智能看护机“亲鹿Z9”。这款智能看护机能实时监测老人的体征情况,如心率、呼吸、坐姿等,并在紧急情况下自动拨打子女电话。“我们致力于成为国内居家养老科技的领跑者,努力为银发一族提供实用、易用的智能产品。”邓龙生说。自2022年成立以来,元生智能专注于居家养老智能科技领域,致力于为65岁以上空巢、独居老人提供居家看护产品,运用视觉神经网络、毫米波雷达、云端大模型等技术,将跌倒智能检测、隔空心率呼吸异常报警、远程监控等功能集成到产品中。东莞市科技局相关负责人介绍,目前,东莞拥有人工智能企业超500家,人工智能产业及相关领域营业收入超1200亿元。东莞正依托丰富的生产制造应用场景优势,积极申报国家人工智能+智能终端行业应用基地。新能源汽车势头强劲在北京,汽车产业已跃升为制造业第一大产业。小米汽车、理想汽车等8家在北京生产制造的整车企业,2024年在京新能源汽车产量达29.4万辆,同比增长近3倍。新能源汽车成为推动汽车产业转型、重塑竞争力的重要力量。14个月完成汽车工厂建设,每76秒就有一辆新车下线;一体化压铸生产线全球领先,将72个零件简化为1个整体零件,整个生产工时降幅达74%;6大生产车间200多道关键工序,数控化率达到100%……走进位于北京经济技术开发区的小米汽车工厂,智造产线上的一个个数字是汽车产业升级的佐证。“过去5年,小米研发投入1020亿元;未来5年,我们还要投入2000亿元。”小米集团创始人、董事长兼CEO雷军坦言,小米汽车之所以取得成功,一方面是坚持技术为本、高端化引领,另一方面也得益于北京良好的营商环境和成熟的产业基础。10秒完成车身LOGO安装、50秒实现车身自动化预处理、播放着欢快音乐的AGV小车自动运送零部件、全部由“硅基质检员”把关品控……当一些传统制造企业还在靠人工配送物料、靠抽检检验质量、靠指示灯报警发现异常状况时,理想汽车工厂已经实现更为高效的全链路数字化管控。理想汽车董事长兼CEO李想表示:“拥有全国领先的电动化、智能化及软件人才体系,是我们选择北京的关键原因。目前,我们车辆近50%的芯片已实现国产化,这要求操作系统、软硬件、板级设计及芯片研发深度融合。在此过程中,政府发挥了关键作用,有效协调多方企业共同推进。”“目前,北京初步建成自主可控、生态要素完备的智能网联新能源汽车产业体系,涌现出一大批攻关成果。”北京市经信局相关负责人说。坚持推动传统车企转型与引入新势力并举,强化技术创新与场景拓展,北京探索出一条创新驱动发展之路。在汽车产业中,安徽省扮演着重要角色。2024年,安徽汽车出口量位居全国前列,每出口4辆汽车,就有1辆“安徽造”。2025年1月至5月,安徽省汽车、新能源汽车产量分别为123.57万辆、61.33万辆,均居全国第一,实现历史性突破。在这片创新热土上,技术攻坚与产业生态交织共振。在华霆(合肥)动力技术有限公司,人们见证了新能源汽车“心脏”——动力电池的“智造”跃迁。在该公司生产车间,自主开发的六轴机器人高效灵活,可在不同工位完成点胶、焊接等多种作业。“这只是车间一角。我们的生产系统还能和设备控制软件实时交互,实现生产过程中各项参数追溯上传。”华霆动力运营副总经理谢睿文表示。作为一家主要从事设计、制造及销售电动汽车定制电池系统的企业,华霆动力已出货超200万台电池系统。不仅是零部件,在安徽合肥蔚来第二先进制造基地,自动化生产线忙碌有序,仅车身车间就装配近千台机器人,可实现连接工艺100%自动化。蔚来制造物流运营部公共事务负责人杨易表示,依托企业自研算法,工厂80%制造场景实现由AI智能决策。今年6月份,蔚来公司交付新车24925台,同比增长17.5%。其中,乐道品牌交付新车6400台,创今年月度交付新高。“十四五”时期以来,安徽新能源汽车产业实现跨越式发展,新能源汽车产量由2020年的10.5万辆提升至2024年的168.4万辆,增长了15倍;占全国比重由7.7%提升至13.1%。当前,安徽正加快构建现代化产业体系,持续优化“双核联动、多点支撑”产业布局,推动整车、零部件及后市场全链条协同发展。同时,加强充换电等基础设施与服务网络建设,打造高能级创新平台,加速技术攻关与成果转化,产业体系配套不断完善。机器人产业大步向前在安徽芜湖埃夫特智能机器人股份有限公司研发车间,工作人员对机器人焊接能力进行测试。只见机械臂精准移动,焊枪轻点,火花飞溅,机械臂高效精准的手法令人惊叹。“过去,机器人投入使用往往需要事先人工编程,耗时费力。”埃夫特焊接产品线产品经理钱鹏表示,如今凭借机器学习、人工智能、计算机视觉等技术,机器人可采用免编程焊接方式,整体效率得到显著提升。作为工业机器人领域的领军企业,埃夫特不仅自主研发了高性能工业机器人,更将智能化技术应用到多个行业。埃夫特智能机器人股份有限公司副总裁张帷介绍,目前埃夫特已形成了完整的核心技术研发体系,从机器人控制器、驱动器等核心硬件到软件平台、运控算法等关键软件均实现了自主化和国产化。近年来,安徽着力推动机器人产业快速发展,从2013年的10余家企业、年产值不足10亿元、年产量不足1000台,到2024年机器人全产业链企业数超500户、营收超600亿元、产量超3万台,规模总量、产业竞争力跃居全国第五位。安徽省工业和信息化厅副厅长施力表示,面向“十五五”,安徽全力抓好机器人智能化发展机遇,按照“市场亟需—技术攻关—标志性产品—场景应用—企业培育—区域示范”的路径先行先试。工业机器人持续吸引眼球,人形机器人则是近年来崛起的市场新宠。走进深圳市众擎机器人科技有限公司,人形机器人的舞蹈动作引人注目,研发人员正在对其进行测试。众擎机器人专注于通用智能机器人及行业场景方案的研发与生产,例如,该公司旗下的PM01机器人产品具备优秀的运动能力,可完成跑步、前空翻、舞蹈等高难度动作,并作为开源通用人形机器平台广泛适配多种场景。为什么要让机器人跳舞?众擎机器人联合创始人姚艾文告诉记者:“这是大家喜闻乐见的方式,背后是人形机器人在技术方面的积累。我们希望让大家看到,机器人能够跳舞、灵活地做动作之后,未来在各个领域的拓展和落地将越来越简单。在家庭应用方面,机器人可能承担更多角色。”目前,深圳市在机器人产业方面已形成较为完善的产业链。深圳市龙岗区人工智能(机器人)署署长赵冰冰介绍,作为深圳市人工智能和机器人全域全时应用示范区,龙岗区正全面实施“All in AI”战略,打造全国首个机器人剧场和机器人街区。在机器人街区,将打造机器人6S店、机器人零部件超市、集中式机器人消费场景等应用业态。北京也在发力人形机器人赛道。走进位于北京亦庄的机器人大世界,一只机械巨手迎面而来,用手碰触它的食指,后方的大屏幕就会展现未来的机器人世界。质检机器人、分拣机器人、搬运机器人、手术机器人、仿生机器人……在上下两层楼共2000平方米的实体展区,展示着全国头部企业的数十个领先展品应用场景。“2023年,人形机器人能出来走两步,就算是一个很好的展示;2024年,机器人开始比赛谁能跑;2025年,机器人的智能操作和服务能力备受关注,能干活才是未来。”北京人形机器人创新中心副总经理李春枝说。为了让机器人企业更有闯劲,北京市推出一系列扶持举措。北京市经济和信息化局智能制造与装备产业处副处长梁洪郡介绍,北京市财政出资设立百亿元级机器人产业发展基金,协同国内知名投资机构密集布局,形成了覆盖早期研发、中试生产到场景应用的全链条投资格局。北京市初步打造了国内机器人技术创新策源地、应用示范高地和高端产业集聚区。目前,北京拥有机器人骨干企业400余家,其中国家专精特新“小巨人”机器人企业57家,居全国首位;人形机器人整机单位近30家,居全国首位;医疗机器人头部企业拥有手术机器人注册证24个,居全国首位。从原始创新到成果转化,从政策护航到市场发力,各地在以创新引领新质生产力发展的道路上阔步向前。
2025年07月25日
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行至年中,我国民营经济交出一份稳健有力的成绩单:民营企业数量增至5800多万户、进出口连续21个季度同比增长、制造业民间投资增长6.7%;从“杭州六小龙”火爆出圈,到泡泡玛特成为创意名片,再到第三届链博会上民营企业竞相展现各类新品“链”动全球……统计数据和生动实践,展现出我国民营经济量稳质升、向新而行。良好的发展势头离不开政策保障、法治护航。年初召开的民营企业座谈会,释放促进民营经济健康发展、高质量发展的鲜明信号。我国第一部专门关于民营经济发展的基础性法律——民营经济促进法施行;一系列政策“组合拳”接续出台,全国统一大市场建设向纵深推进……密集出台的政策措施激励广大民营企业抓住机遇、苦干实干,在推动经济回升向好中积极有为。也要看到,当前民营经济发展仍面临一些困难。既有外部不稳定不确定因素较多、国内有效需求不足的挑战,也有企业自身转型升级压力加大等。各地各部门应着眼于解决民营企业反映比较集中的问题,把存量政策和增量政策有效落实下去,让民营企业坚定发展信心。扎扎实实落实促进民营经济发展的政策措施,是当前的工作重点。政策的生命力在于执行。对政策落实过程中形成的经验做法,应及时总结、加以推广。对执行不力情况,要加强监督检查、纠正偏差。同时要做到问需于企,鼓励企业就政策执行提需求、谈建议,根据反馈进一步调整完善,提高政策执行精准度,持续将政策红利转化为发展动力。不断提升民营企业发展内生动力是关键。抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇,坚守主业,不断修炼“内功”,企业才能不断打开发展新空间。民营企业家保持爱拼会赢的精气神,带头创新求变,方能带领企业向价值链高端攀升。中国经济迎难而上、稳中向好,民营企业承压奋进、活力凸显,让我们更加坚信,中国经济发展前景乐观光明,广大民营企业和民营企业家大显身手正当其时。
2025年07月25日
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汤尤杯氛围热人气旺 小组赛阶段球票已售罄 “五一”假期将迎观赛高潮
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