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记者27日从工业和信息化部获悉，工业和信息化部、国家发展改革委、国家数据局三部门近日印发《电子信息制造业数字化转型实施方案》（下称《实施方案》）进一步推动电子信息制造业数字化转型、智能化升级，巩固电子信息制造业稳增长内生动力。《实施方案》提出，到2027年，电子信息制造业数字化转型、智能化升级的新型信息基础设施基本完善，规模以上电子信息制造业企业关键工序数控化率超过85%，先进计算、人工智能深度赋能行业发展。典型场景解决方案全面覆盖，形成100个以上典型场景解决方案。到2030年，转型场景更加丰富，建立较为完备的电子信息制造业数据基础制度体系，电子信息制造业工业数据库基本建成，形成一批标志性智能产品，数字服务和标准支撑转型的环境基本完善，数字生态基本形成，转型效率和质量大幅提升，向全球价值链高端延伸取得新突破。《实施方案》明确加快核心数智技术攻关应用、“点线面”一体化推进数转智改、加快高端化智能化绿色化协同提级跃升、夯实软硬协同的多元化转型基础、强化数字化转型服务保障五方面18项重点任务。其中，在“点线面”一体化推进数转智改方面，将挖掘推广重点行业数字化转型典型场景和解决方案，推进产业链供应链智慧安全建设，加快重点集群和园区智能化升级。在加快高端化智能化绿色化协同提级跃升方面，将加快高端电子信息产品智能化升级，加快发展智能传感器、智能移动终端、智能语音交互系统、智能可穿戴设备等，提升产品“含智量”。打造数字化智能化转型标杆。培育壮大智能化绿色化融合产业，持续挖掘能源电子增长新动能，加快先进计算、工业互联网、物联网、人工智能等数智技术在锂电池、光伏产品研发及制造过程应用。打造重点产品全生命周期碳排放可信数据空间。围绕组织实施，《实施方案》提出将加强统筹协调，建立部门合作、央地联动、产业协同的合力推进机制，全面推动电子信息制造业数字化转型重要政策和重大项目落地实施。加大资金保障，充分运用科技重大专项、重点研发计划等现有专项资金渠道，支持电子信息制造企业数字化转型共性关键技术攻关与数转智改。发挥国家产融合作平台赋能作用，将先进适用技术纳入支持范围，通过创新金融产品种类等方式，引导金融机构加强对数字化转型的支持。
2025年05月29日
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在位于上海的实验室里，机器人初创企业灵童科技正为“6·18”和ChinaJoy调试全球首批会跳舞的AI玩偶。这家去年还在为技术落地场景发愁的企业，入驻上海市人形机器人创新孵化器后，短短数月便切入“灵魂手办”百亿元级市场赛道。“身处飞速发展的具身智能产业，必须‘以快制快’。”上海市人形机器人创新孵化器负责人介绍，团队探索的“小规模、快周转”孵化模式，让企业一年内验证技术可行性、一年半完成融资“毕业”，目标三年内孵化出上市公司。在当前科技创新与产业创新深度融合的关键阶段，提质升级科技服务业，对发展新质生产力、推进新型工业化意义重大。近日，工业和信息化部等九部门联合印发《关于加快推进科技服务业高质量发展的实施意见》，推动一大批“技术星探”“科技红娘”“长跑搭档”持续发力，让科技“软服务”锻造产业发展“硬实力”。“技术星探” 挖掘颠覆性前沿技术今年年初，一股神秘的“东方力量”——“杭州六小龙”组团出道：震撼全球的DeepSeek、央视春晚舞台上扭秧歌机器人背后的宇树科技，加之去年国产3A游戏标杆《黑神话：悟空》的游戏科学，以及对标马斯克脑机接口技术的强脑科技……这些“新生力量”何以迅速崛起？“‘杭州六小龙’中有一半经过孵化器培育。”在近日工业和信息化部举行的新闻发布会上，工信部火炬高技术产业开发中心主任吕先志道出了其中的重要原因。作为连接研发和产业化的重要桥梁，孵化器在全过程创新、全要素集聚、全链条加速等方面扮演着重要角色。全国平均每3个创新药中就有一个从这里诞生……在“中国药谷”上海张江，生物医药产业资源高度集聚。在位于张江张衡路1077号的上海市首批高质量孵化器——ATLATL飞镖创新中心（以下简称“飞镖”），创始人朱鹏程几乎每天都会接触到来自全国、乃至全球的创业团队，他们带着从“0到1”的基础性突破而来，期待在这里能够实现从“1到10”，从“10到100”的跨越。“生物医药创业者往往都面临着长周期、重资产的问题。”朱鹏程告诉记者，他要组建的是一个全球范围内的生物医药共享实验平台，是更高阶的“孵化服务”。与一般孵化器不同，飞镖不仅提供共享实验室和运营管理，更提供驻场研发服务和项目管理等全方位支持——在这里，创业者可以“轻装上阵”，心无旁骛搞研发。几年时间，飞镖已服务200多位科学家，服务企业数量超过120家，帮助企业融资超过160亿元，沙砾、礼新、凡恩世、高济、朗昇等一批国内知名生物科技公司均诞生于此。工信部数据显示，我国已建设各类科技型企业孵化载体1.6万家，建成覆盖全国95%县级以上地区的孵化服务体系，我国科技型企业孵化器数量全球第一；累计孵化上市（挂牌）企业超过5000家，科创板上市企业中1/3为孵化器培育企业。当前，全球科研范式、创新范式和经济范式正发生着深刻变革，科技创新和产业创新深度融合，对孵化器提出了新要求——孵化器要做颠覆性技术的“星探”，最大化整合和释放各类人才、技术、资本等要素价值，朝高端化、智能化、绿色化、融合化方向发展。近段时间以来，北京、上海、武汉等地在推动建设标杆孵化器、高质量孵化器、顶尖孵化器、未来产业孵化器方面进行了有益的探索和实践。这些地方开启新一轮先行先试，纷纷建设创新要素更加全面、系统驱动力更强、能量密度更大的引领型创业孵化体系。上海市科委科技成果转化与孵化器建设处有关负责人告诉记者，“高质量”孵化器的重要特征是“专业引领”。比如在筛选识别环节，高质量孵化器应当能够发掘交叉学科领域的跨界创新项目，这类“核爆点”项目有可能引领新产业；能够在产学研中寻找机会，从高校、科研院所挖掘可实现成果转化、市场运作、产业化的项目及技术，尽可能选择与有较强创业内生动力的科研人员合作。“科技红娘”促创新成果“落地生金”在大湾区，一家企业急需生物发酵方面的技术支持，技术经理人、大湾区科技创新服务中心董事长秦海鸥为其对接了一支高校的专家团队。在促成合作的过程中，秦海鸥发现，一次性技术交易无法满足企业全部发展需求。在他的撮合下，该专家团队最终以技术作价入股的方式和企业合资成立了公司。技术经理人又被称为“科技红娘”，是从事科技成果转移、转化和产业化的专业人员。在创新成果转化过程中，学者、政府和市场往往拥有各自不同的“话语体系”，而“科技红娘”能起到消除壁垒、“统一语言”的作用。“科技成果转化并非简单的产品买卖，涉及企业的非标需求和科研人员对市场环境的洞察。”秦海鸥表示，技术经理人不应仅局限于成果与需求的牵线者，要做资源组织者，帮助企业洞察产业需求，并向着深度参与科创项目全生命周期的科创合伙人方向发展。为提高科技成果转化对接效率，大湾区科技创新服务中心还利用人工智能工具升级服务产品和流程。通过AI大模型将上下游企业画像进行智能匹配，打造“AI智能匹配+技术经理人撮合”模式，精准派单。目前，该平台已汇聚超7000项科技成果、超2000项技术需求，吸引全国超1600位技术经理人注册入驻，成为“出题者”与“解题者”的高效对接桥梁。在浙江，高科技企业与浙江大学之间的紧密联系引发了广泛关注。据了解，“杭州六小龙”中的DeepSeek、云深处科技和群核科技的创始人均毕业于浙江大学。浙江大学校友企业总部经济园（以下简称“浙大总部园”）在其中发挥了重要作用。今年1月，浙江大学教授申有青牵头的先进智能材料创新工作室签约落地浙大总部园。他们凭借自主研发的纳米材料带来一系列革命性产品。历经15年研发的医用功能高分子载体，显著提高肿瘤靶向治疗疗效；全球首创的“无损透皮技术”，实现皮肤涂抹代替注射，在医美领域极具应用潜力……浙大总部园充分发挥“技术经纪人”作用，帮助工作室积极对接农业农村部、国家能源局、天津药研院等机构和企业，推动技术与产业场景精准匹配。目前，团队医疗领域已有3个新药进入临床试验；国内多家头部医美公司寻求无损透皮技术合作；光伏领域产品已在200GW光伏板上应用，真正实现“问题从产业中来，成果到产业中去”。“科技成果转化涉及科研立项、经费管理、设备采购、成果评估、确权、收益分配等多个环节，只有环环相扣、扎实推进方能将纸面成果‘落地生金’。”中国科协创新战略研究院创新评估研究所相关负责人建议，形成“跨主体共同体”思维，完善“揭榜挂帅”机制，鼓励企业高管、技术骨干与高校科研团队组建柔性项目组，开展联合攻关和示范推广。深化“场景牵引+资本撬动”双轮驱动，在重点区域或行业扩大公共应用场景，允许技术团队快速“试水”并迭代升级。耐心资本 护航硬科技赛道“长跑”对于糖尿病患者，血糖监测曾是指尖的刺痛与试纸的消耗。如今，一枚硬币大小的国产动态血糖仪贴在患者的手臂上，便能在终端上生成动态血糖曲线，代替了一张张血色斑驳的试纸。这一改变的背后，是耐心资本与硬科技企业十年长跑的突围故事。本世纪初，国际医疗头部企业推出了动态血糖监测产品，而彼时的中国在这一技术领域还是一片空白。成立于2015年的深圳硅基仿生科技股份有限公司（以下简称“硅基仿生”）试图打破这一僵局。“前期没收入、没利润，只有持续的研发投入和各种不确定性。”硅基仿生负责人回忆道。当技术尚在实验室阶段时，传统资本往往因“看不懂、等不起、不敢赌”而退避三舍。硬科技投资需要“望远镜”而非“显微镜”。不同于传统资本紧盯财务报表的短期视角，耐心资本具备更高的风险承受能力，不受短期波动干扰，以“十年磨一剑”的姿态评估技术潜力。2016年，鲁信创投旗下基金首次注资1500万元，为硅基仿生注入了起步的动力。“对硬科技的投资必须坚持长期主义，有敢于啃硬骨头的精神。”负责该项目的鲁信创投投资经理说道。此后多年，鲁信创投连续参与7轮融资，累计投入近2亿元。此外他们还帮忙促成了硅基仿生与山东产业技术研究院的合作，致力于推进胰岛素闭环算法的发展，填补国内相关领域的空白。近期，各地还不断为耐心资本松绑。广东、江苏、湖南等地推出国资创投“容亏免责”机制，让“敢投硬科技”成为新风向。“创投尽职免责等容错机制，是政府及国资母基金在鼓励创新、宽容失败、营造良好创投氛围方面的重要举措。”清华大学国家金融研究院院长田轩表示，充分发挥国资基金引导作用，有助于激发社会资本投资活力，推动更多资金流向高风险、高收益的早期投资项目。除引导长期资本、耐心资本投早、投小、投长期、投硬科技之外，工信部还不断推动各类金融机构推出“中试险+研发贷”、专精特新贷、科技成果转化贷、工信数转贷等一批特色金融产品。“从传统制造到智能工厂的转变，‘数转贷’为我们解了燃眉之急！”江西省云上新材料有限公司负责人杨涵文感慨道。2025年以来，江西上饶广信区通过“政策+金融+技术”组合拳，已为4家企业发放“数转贷”超3200万元，撬动数字化投资约2亿元。目前，该区的2家企业入选工信部5G工厂名录，金叶大铜、昌浩玻璃分获“小灯塔”“数字工厂”称号。近日，陕西省首个“研发保+研发贷”项目在西安落地。国家金融监督管理总局陕西监管局、陕西省工信厅指导浦发银行西安分行和平安产险陕西分公司为一家人工智能领域的专精特新企业发放500万元专项研发贷款，并配套150万元研发项目费用损失风险保障。“我们将加强与省工信厅等相关部门协作，持续加强政策引导，加速构建‘技术研发—商业转化—金融护航’的良性循环，为培育新质生产力提供坚实支撑。”国家金融监督管理总局陕西监管局财险处相关负责人表示。
2025年05月29日
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5月22日，以“汇聚新动能 驱动芯未来”为主题的宝钢股份第四届无取向硅钢应用技术大会在成都举行。在大会现场，宝钢股份携五大系列新产品亮相，其中四款无取向硅钢产品为全球首发，引发行业高度关注。近年来，宝钢股份、首钢股份、华菱钢铁等多家钢企在无取向硅钢领域积极发力，不断提升创新能力，推出高科技产品。业内人士表示，得益于家电和新能源汽车用钢需求的强劲增长，无取向硅钢产业处于供需紧平衡状态。在高频工作环境下，新能源汽车驱动电机对无取向硅钢提出了更高要求，降低铁损是无取向硅钢发展重点。未来，随着新能源汽车驱动电机、大型电机以及节能电机的发展，高牌号无取向硅钢需求有望持续增长。四款无取向硅钢产品全球首发在本次大会上，来自发电、家电、新能源汽车、工业电机等领域的专家代表齐聚一堂，共同探讨无取向硅钢及其全产业链高质量发展路径。作为全球硅钢制造领域的领军企业，宝钢股份此次推出的首发产品展现出强大的技术创新实力。此次宝钢股份四款无取向硅钢产品为全球首发。其中，极薄规格高强度无取向硅钢B10AHV900M，成为全球首个实现铁损值小于9W/kg的“天花板级”产品，极大提升了电机行业的性能与效率上限。业内人士表示，无取向硅钢的性能主要体现在提升电机效率上。而要提升无取向硅钢制造的电机效率，最重要的途径有两种：第一，减薄厚度；第二，硅钢中的硅元素等合金元素含量越高，损耗就越低。长期以来，“极薄规格”与“超高合金”无法兼得，是无取向硅钢性能提升的瓶颈问题。据公司介绍，宝钢股份通过特定的成分设计、特殊的工艺路径、极窄的工艺窗口三者共同作用，让铁损值小于9W/kg，这是我国在高端硅钢材料领域又一次取得重大技术突破。该产品不仅应用于电力行业，是电力发动机的高端材料，更是支撑人形机器人、低空无人飞行器等智能装备新领域和新能源汽车等战略性新兴产业的关键材料。值得一提的是，宝钢股份与联合电子共同发布了携手打造的F-超级电机。该电机采用宝钢极薄规格无取向硅钢B10AHV900M、超薄规格取向硅钢B18R065作为材料，最高转速可达31000rpm，再次刷新电机行业速度纪录。宝钢股份表示，该0.1mm超低铁损、高磁感、极薄规格无取向硅钢在全球范围内率先实现规模化量产，彰显了宝钢无取向硅钢制造技术的全球领先地位，为我国电力行业及智能装备新兴产业的发展注入强大动力。以硅钢为引擎驱动行业高质量发展在此次大会重磅环节，宝钢股份全球首发具身智能机器人专用无取向硅钢AHR系列产品，其为具身智能机器人的灵巧手空心杯电机及无框力矩电机提供了优质材料解决方案，助力具身智能机器人在运动表现、工作效率和应用范围上实现新突破。近年来，人形机器人技术不断突破，逐渐进入各类应用场景。据了解，人形机器人中包括脖子、腰部、手指在内的多个关节的动作能力很大程度上依赖关节电机的性能，它们不仅要像人类的肌肉一样提供动力，还要像神经系统一样精准控制动作。据公司介绍，宝钢硅钢近期开发出的AHR系列无取向硅钢不仅实现了人形机器人的多种应用要求，并且实现了批量生产，产品竞争力达到国际领先水平。在无人机领域，其电机转速远远高于常用家电以及工业电机的转速，因此，无人机用无取向硅钢在中高频下的性能更为关键。据公司介绍，近日，宝钢硅钢在极薄规格产品的基础上推出了无人机专用规格产品，保证其在400Hz及以上中高频，尤其是800Hz至1000Hz的中高频下性能优异，以确保动力电机综合技术指标优异。此外，使用尺寸更小、效率更高、更精密化的宝钢无取向硅钢产品制造的电机，也在扫地机器人、电吹风机、电动牙刷等领域获得良好应用。在会议期间，宝钢股份还分享了硅钢领域AI应用、宝钢无取向硅钢产品及应用技术、无取向硅钢市场分析等内容。“本次用户应用技术大会见证了宝钢股份正努力实现成为高端化的推动者、智能化的先行者、绿色化的示范者、高效化的践行者、国际化的开拓者的转变。”中国宝武党委常委，宝钢股份党委书记、董事长邹继新表示，宝钢股份将以硅钢产品为纽带，与广大客户深化合作，借助人工智能推动提质增效，以绿色低碳引领行业转型，通过协同联动构建共赢生态，以硅钢为引擎驱动行业高质量发展新未来。高牌号无取向硅钢需求有望增长硅钢亦称“电工钢”，是一种含碳极低的硅铁软磁合金。硅钢被誉为钢铁行业“皇冠上的明珠”，具有投资金额大、技术难度大、附加值高等特点，可以分为无取向硅钢和取向硅钢。具体到无取向硅钢，华泰证券研报称，目前我国无取向硅钢行业主要用于家用电器、工业领域中小电机、大型电机、新能源汽车等领域。在高频工作环境下，新能源汽车驱动电机对无取向硅钢提出了更高要求，降低铁损是无取向硅钢发展重点，生产工艺存在较高壁垒。未来，随着新能源汽车驱动电机、大型电机以及节能电机的发展，高牌号无取向硅钢需求有望持续增长。根据兴业研究发布的报告，得益于家电和新能源汽车用钢需求的强劲增长，无取向硅钢产业处于供需紧平衡状态。宝钢股份引领了国内无取向硅钢产业发展，2000年至今宝钢股份完成了中低高牌号以及车用驱动电机用钢产品的开发。目前国内实现新能源汽车用无取向硅钢量产的企业有宝钢股份、首钢股份、太钢不锈等少数几家钢企。首钢股份在日前召开的2024年及2025年第一季度业绩说明会上表示，2024年公司电工钢产量198.6万吨，同比增长约17%。其中，无取向电工钢产品结构持续优化，高牌号无取向电工钢产品产量达89.3万吨，同比增长约11%，新能源汽车用电工钢产品产量同比增长约27%。2024年，常化酸洗线、连退线等高端硅钢热处理项目全流程贯通，助力公司高端产品产量创历史新高。“随着新能源汽车行业发展以及汽车、家电行业消费品以旧换新等促消费政策的发布，高牌号无取向硅钢产品需求有望保持增长。”首钢股份称。华菱钢铁在近日披露的投资者关系活动记录表中称，公司在硅钢领域积累了成熟的生产经验与理论基础，并与下游主要客户达成了长期战略合作关系，为国内最大的硅钢基料供应商，2024年硅钢基料产销量约180万吨。硅钢一期第一步无取向硅钢20万吨已于2024年达产并实现满产，并于今年一季度通过新能源汽车头部企业认证，实现了批量供货。“2025年，涟钢电磁材料公司将进一步推动产能释放。今年4月初，10万吨取向硅钢项目投产，进入调试和试生产阶段，并推进产品认证工作。预计第二个20万吨无取向硅钢项目将于2025年8月投产。”华菱钢铁表示。值得关注的是，今年4月，总投资130亿元的中普（邯郸）电磁材料新能源用电工钢一期项目在邯郸市经开区正式投产。据悉，该项目采用全国首创的“罩式炉+连续炉”组合生产工艺，实现生产全流程绿色化、数字化，达到国际先进水平。据了解，中普电工钢一期项目生产的高牌号无取向硅钢，主要应用于新能源汽车驱动电机。按照规划，中普电工钢二期项目将主要生产高磁感取向硅钢，其在配电变压器、电力变压器、风力发电机、光伏逆变器、充电桩等领域应用广泛。
2025年05月28日
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生成式AI火热带来哪些科技伦理问题及其治理？人工智能如何深度融合产业创新？人工智能在广西如何实现创新发展？怎样更好把握人工智能治理主动权？人工智能在公共服务流程中如何运用和整合？人工智能怎样赋能人文社会科学发展……伴随着我国人工智能产业的跨越式发展，涵盖基础层、技术层、应用层的完整产业链正在各地区、各行业加速落地。但随之而来的一系列话题，也备受社会各界关注。在日前由广西壮族自治区社会科学界联合会、广西壮族自治区人民政府驻北京办事处联合主办的“人工智能赋能高质量发展”座谈会上，多位专家认为，人工智能是推动高质量发展的重要引擎，在促进经济转型升级、提升社会治理效能、推动哲学社会科学创新等方面潜力巨大。与会专家表示，广西正处于成型起势的关键阶段，主动拥抱人工智能时代，立足面向东盟区位优势，接连出台《关于加快推动人工智能高质量发展的决定》等一系列政策措施，积极打造中国—东盟人工智能创新合作中心，助力构建更为紧密的中国—东盟命运共同体。全国各地包括西部陆海新通道沿线省份都在抢抓人工智能发展机遇，各方应加强区域协同与产学研合作，发挥西部陆海新通道的纽带作用，整合资源优势，共同攻克核心技术难题，完善人工智能监管体制机制，推动人工智能产业健康有序发展。也有与会人士建议，要注重平衡技术发展与人文关怀，在追求技术创新的过程中坚持科技向善，坚守伦理底线，朝着有益、安全、公平的方向，推进人工智能与经济社会协调发展。
2025年05月28日
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当前，智能工厂梯度培育取得初步成效。全国已建成3万余家基础级智能工厂、1200余家先进级智能工厂、230余家卓越级智能工厂。这是中国工厂的新变化：机械臂能够根据环境变化自动调整工作参数；将大量传感器置于生产线，每道工序可由“数字大脑”精准控制；依托工业大模型，一个生产环节可以联动整条供应链……业内人士认为，人工智能与机器人技术正以前所未有的速度重塑生产逻辑。伴随着更高效、更智能的“超级工厂”涌现，制造业加速步入“智造时代”。机器人“操作员”持续进化当机械臂能“思考”，会带来怎样的改变？走进中国一拖总装线涂装间，生产一线给出答案。车间内，拖拉机底盘喷漆作业正在进行，机械臂灵动转向，漆膜厚度误差被控制在毫米级。技术人员告诉记者，融入智能技术的机械臂，可以自动生成喷涂路径，并根据现场温湿度调整相关参数。“工业机器人已经能够感知生产环境的变化，并实现智能工艺的自适应。”更智慧、更灵活——这是当下工厂里工业机器人应用的写照。记者近日在汽车、电子、纺织等行业调研发现，通过AI赋能，工业机器人增加了感知、理解任务等功能，提高了动作灵活性，正从传统的自动化机械装置向具身智能加速进阶。实现“手眼协同”。在山东邹城珞石智能制造产业园，一台搭载力觉与视觉传感器的协作机器人正精准演示电脑USB接口装配。机械臂如同被赋予人类触觉与视觉，在插接过程中实时感知接触力，动态调整角度与力度。珞石机器人首席执行官庹华说，通过人工智能技术增强机器人的感知决策能力，这款机器人可胜任微米级精密装配。国投招商先进制造产业研究院资深研究员宋洪军说，融合了多模态交互技术的工业机器人可通过语音、手势、表情等多种方式获取信息，和以往接收单一指令相比，其能够更准确理解人的意图，能应用到更加复杂的工厂生产场景。解锁更多技能。工业机器人完成不同工序，需要相应的工艺包提供“经验值”。近年来，机器人走进生产线，国内机器人厂商分别聚焦码垛、喷涂、焊接等不同工种推出相应工艺包，与此同时，关于多种本领兼容的“通用机器人”研发也在加快。“我们正在开发智能机器人通用技术底座，支撑不同工业场景在此基础上开发各类工艺包。”埃夫特智能装备董事长游玮说，将来工业机器人不仅可以参照“一部手机加载不同App”模式，解决各个行业“通用+个性”的需求，还会根据市场变化更灵活、柔性进行生产调整。生产线被“数”赋能工厂的智能化，有机器人的“晋级”，还有生产线上的焕新。在洛轴集团风电齿轮箱轴承智能工厂，线下的实体生产线和云端的“虚拟工厂”有机结合。洛轴集团股份有限公司董事长王新莹介绍，该工厂通过数字孪生系统，实时展示设备运行信息、产品加工节拍等关键性生产数据，并与企业的生产执行系统衔接，获得生产、库存和市场订单等相关数据，实现更高效的资源配置和智能化的运营管理。如今，人工智能等新一代数字技术在工业生产线上形成多维度赋能格局，正在打开工业生产的想象空间。看研发设计，中国船舶推动生成式设计与船舶自主工业软件相结合，快速模拟数万种方案，新船设计周期压缩约40%。看排程生产 ，重庆美的通用水机工厂利用超级计算机下发零部件关键参数、图纸等信息，进行智能排产，大幅降低材料损耗和原材料库存，运营成本降低15%。看工厂维护，东方电气集团研发的国内首个聚焦重大能源装备的行业垂直大模型——“东方智源”，能精准生成运维建议，为用户开出“数字化处方”……截至3月底，工业企业数字化研发设计工具普及率为83.5%，关键工序数控化率为66.2%。越来越多的生产线正有“数”可依，被“数”赋能。超级工厂加速涌现未来工厂什么样子？从各地的实践案例中可一探究竟。——更智能。在广汽埃安智能生态工厂，最快每53秒就有一台新能源汽车“驶”下生产线。高效率得益于工厂集成人工智能、大数据、机器人技术，先进的工艺流程设计技术，质量管理、物流运输的智能化解决方案等。智能制造典型场景是智能工厂建设的基础。工业和信息化部近期印发的《智能制造典型场景参考指引（2025年版）》进一步突出了人工智能新技术在典型场景中的融合应用，加强对企业智能化升级的引领。——更柔性。位于武汉的攀升科技智能工厂，多条高性能电脑柔性化定制生产线高效运转，顾客在网上下单，工厂基本24小时内发货，满足了大规模个性化定制。业内人士认为，柔性制造能适应市场变化，也是加强产业链韧性的具体体现，未来将进一步成为制造企业的核心竞争力之一。——更绿色。施耐德电气无锡工厂内，绿色化无处不在：结合人工智能遗传算法优化工艺参数，使单台设备能耗降低25%；暖通空调的AI动态调控系统，实现单位产品组用水量下降56%……当技术遇到绿色转型的时代命题，工厂实现经济效益与生态效益的双重跃升。工业和信息化部总工程师谢少锋表示，下一步将推动数字技术全方位全链条融合赋能，以数字化转型促进制造业高端化、智能化、绿色化发展，为经济高质量发展提供有力支撑。
2025年05月28日
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国家市场监督管理总局近日发布的数据显示，今年1—4月，我国消费品新增809.8万种，同比增长40.4%。其中，家装类产品表现尤为突出，装修材料、卫生洁具、家具照明、智能家居、适老化改造五大类消费品新增133.2万种，同比增长560.8%，涉及企业1.2万家。在北京海淀的智能家居体验馆里，导购王慧芳轻触手机屏幕，窗帘自动闭合，新风系统悄然启动，智能音箱播报起明日天气。“这些科技创新产品让居家生活有了质的飞跃。”她向记者展示了智能环境监测系统，墙上的电子屏实时显示着室内PM2.5、甲醛等12项环境数据。这样的消费场景，正是当前我国家居消费的生动写照。市场监管总局有关负责人介绍，消费品种类的统计依托有着“产品身份证”功能的商品条码，正助力新旧动能快速转换和优质产能持续释放。从品类看，五大类补贴家装产品分别增长如下：智能家居类新增3.0万种、同比增长1985.5%，家具照明类新增93.5万种、同比增长1016.4%，适老化改造类新增1.0万种、同比增长498.2%，卫生洁具类新增5.1万种、同比增长358.1%，装修材料类新增30.7万种、同比增长195.8%。智能家居作为增长最快的领域，正加速融入百姓日常生活，成为消费升级的核心驱动力。其中，智能马桶新增0.3万种、同比增长793.3%，智能门锁新增0.2万种、同比增长620.0%，智能晾衣架新增0.05万种、同比增长523.6%，智能开关新增0.2万种、同比增长366.9%，智能插座新增0.08万种、同比增长975.7%。“在技术迭代与政策加持下，智能家居正引领新兴产业发展方向。”前述负责人说。从地域看，五大类补贴家装产品主要分布于下列5个省：广东省50.3万种、占比37.8%，浙江省20.3万种、占比15.3%，江苏省10.4万种、占比7.8%，江西省8.5万种、占比6.4%，四川省8.0万种、占比6.0%。上述省份共新增产品97.5万种，占全国总量73.3%。其中，广东、浙江等省份依托完备的产业链优势，已成为推动家装消费升级的核心引擎。消费品种类不断增长，反映了旺盛的消费需求。商务部新闻发言人何咏前介绍，2024年9月至2025年4月，家电类商品零售额连续8个月保持两位数增长。4月，限额以上单位家用电器和音像器材类商品零售额同比增长38.8%，在16大类消费品增速中位列第一。“今年以来，商务部会同相关部门扩围提质家电以旧换新政策，成效持续显现。”何咏前介绍，从商务部家电以旧换新信息系统数据来看，今年1—4月，有超过3400万名消费者参加了家电产品以旧换新，累计购买的12类家电产品超过5100万台，带动销售1745亿元。从国家统计局数据来看，1—4月，限额以上单位家电和音像器材类商品零售额达3469亿元，同比增长23.9%，超出同期社零增速19.2个百分点。从第三方市场机构数据来看，今年前4个月，重点城市家电销售中，净水器、油烟机、燃气灶、洗碗机线下销售额增速分别为45.3%、42.0%、40.4%、25.0%。从供销合作总社家电拆解企业数据来看，规范拆解各类废旧家电超过700万台，同比增长25%。市场监管总局有关负责人表示，1—4月的消费市场数据充分展现了家装厨卫“焕新”政策的显著成效。其中，智能家居品类爆发式增长尤为亮眼，不仅标志着消费升级已从“规模扩张”迈向“质量跃升”新阶段，更生动展现了政策引导与技术创新双轮驱动下新兴产业的发展活力。随着政策红利释放与技术创新深化，家居消费市场正迎来更广阔空间。
2025年05月28日
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当前，我国水泥行业正处于转型调整中。面对需求不足、产能过剩、竞争加剧的重重挑战，不少水泥企业积极转变发展路径，加码布局海外、加速向新向绿发力，努力开拓发展空间。绿色转型促节能轻点触控面板，位于安徽省合肥市的中国建材装备集团有限公司高端装备智造园园区三维模型跃然眼前，从能源流向到设备状态，从物流调度到碳排放数据，每一处细节都被精确展现。安全监管平台通过实时数据采集与分析，可精准定位安全薄弱环节；车间视觉管控系统可敏锐捕捉物品异常与人员不安全行为，为生产筑牢安全防线；能源与“双碳”管理平台，可对水、电、气等能源进行全流程实时管控，记录碳排放轨迹……该高端装备智造园“双碳”管理平台不仅能清晰记录园区内的碳排放足迹，还能精准找到供应链中的“高碳环节”，带着上下游企业一起“减碳瘦身”。“我们运用了数字孪生技术，不仅助力内部高效管理，还让客户得以远程实时跟踪订单进度，增强合作透明度与信任度。”中国建材装备集团工作人员武慧敏说。当前，水泥企业除了要通过供给端精准调控，减少供应量，有效稳定市场，还需苦练内功，加快转型升级，努力向产业链价值链中高端攀升。“全球水泥工业正处在一个新的发展阶段，绿色、低碳、循环、智能发展是行业共识，也是我们的使命。”中国建筑材料联合会党委书记、会长阎晓峰说。在日前举办的第二十六届国际水泥技术及装备展览会上，一批水泥行业最新绿色技术装备集中亮相，其中，全球最大水泥篦冷机模型吸引了国内外观众的目光。这类设备是水泥生产环节中的关键装置，能把在水泥窑中经过上千摄氏度高温煅烧的水泥熟料冷却并输送，同时回收热量。“通过不断攻关技术，我们研制的第4代新型篦冷机热回收效率达75%以上，让水泥生产更节能、更绿色。目前在国内外市场已销售500余台。”中国建材装备集团有限公司高级工程师李爱朝介绍。同期举行的中材国际第三届水泥绿色智能发展大会上，中国中材国际工程股份有限公司公布其自主核心技术研发的4项科技创新成果，其中，全氧燃烧技术能最大限度降低能源消耗和成本，提升水泥行业碳减排效率。“近年来，公司大力推进最新绿色技术、装备技术和智能工厂的示范应用，希望通过科技突破来推进全球水泥产业绿色化转型。”中材国际董事长印志松说。创新智能新应用在DeepSeek等先进人工智能技术加速向工业领域渗透的大背景下，不少水泥企业在生产全流程智能化建设方面取得了阶段性成果。中国水泥协会执行会长孔祥忠介绍，自2021年以来，已有近70家水泥企业入选卓越级智能工厂、智能制造示范工厂等，实现提质、降本、增效。华润水泥（田阳）有限公司以其创新技术和智能化应用，成为全球建材行业首座灯塔工厂；海螺集团携手华为发布了AI+水泥建材大模型，通过实时生产质量关键特征推荐，实现了熟料3天、28天强度预测，准确率超85%。“目前，我们已成功研发并落地了与水泥业务深度融合的AI智能体，通过智能体、工作流等创新技术手段，有效增强了系统的数据分析与处理能力。”中材国际总裁朱兵告诉记者，公司正开展AI助手的研发工作，针对水泥生产过程中的质量管控、生产调度、工艺优化、设备管理等关键环节，打造多个领域的虚拟专家，提升生产管理效率与决策科学性。据了解，中材国际正计划面向中小水泥企业开放简单易用的智能控制系统及智能体生产助手。有关专家表示，未来AI技术在水泥行业的应用领域和场景将进一步扩展，例如在全流程、全自动化质量检验、智能物流、安全环保等方面，AI大模型将支持企业实现更精准的工艺参数控制与过程优化，推动行业向高端化、智能化、绿色化迈进。广交国际朋友在调整策略适应国内市场新形势的同时，将视野投向海外、加快国际化布局，成为不少水泥企业实现高质量发展的重要路径。记者了解到，中材国际第三届水泥绿色智能发展大会国外参会嘉宾明显增多，人数比上届增加66%，参会国家数量也从第一届的33个增加到49个，水泥行业“朋友圈”越来越大。孔祥忠介绍，近年来，中国水泥企业已开始着眼海外。截至2024年底，中国企业累计在21个境外国家投资建设了46条水泥熟料生产线，已投产项目合计熟料产能6708万吨、水泥产能9670万吨。在建项目合计熟料产能2673万吨、水泥产能3880万吨。“放眼海外市场和绿色转型升级是水泥企业发展的必由之路。”中国水泥协会会长、中国建材集团有限公司董事长周育先说。中国水泥协会最新数据显示，我国水泥产量约20亿吨，占全球产量的50%左右。周育先称，目前我国年人均水泥消费量超过1吨，而共建“一带一路”国家年人均水泥消费量不到300公斤，其中蕴含着巨大的国际产能合作潜力。对于欧洲等地区来说，水泥产能虽然已基本饱和，但仍需要先进技术工艺和绿色节能装备来改造升级生产线。中国企业应把握商机，加强各种形式的国际合作。“未来水泥行业向高质量发展方向迈进，一方面依赖于错峰生产和产能置换政策稳步落地，另一方面行业自律也尤为重要。”周育先说。
2025年05月28日
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在国务院新闻办今天举行的政策例行吹风会上，生态环境部有关负责人表示，将持续开展多领域、多层次减污降碳协同创新试点，建立健全重点行业减污降碳协同标准体系，推动工业园区绿色低碳发展。在减污降碳协同方面，生态环境部联合国家发展改革委等部门印发了《减污降碳协同增效实施方案》。2023年12月，发布了包括21个城市和43个产业园区的试点名单，其中包括不少国家级经开区。生态环境部科技与财务司司长 王志斌：去年10月，我们还联合中国人民银行等部门印发了《关于发挥绿色金融作用 服务美丽中国建设的意见》，支持城市和产业园区减污降碳协同创新试点，引导金融机构支持减污降碳等重点领域基础研究和关键核心技术攻关，提供资金助力。在促进绿色低碳发展方面，目前已建成生态工业园区73家，其中43家是国家级经开区。积极推进重点企业清洁生产强制性审核，开展重点行业、工业园区整体清洁生产审核创新试点，筛选推广先进清洁生产技术。在环评方面，2024年以来，已经审查了6家国家级经开区的规划环评，对规划提出了优化调整建议，选取了16家产业园区开展优化环评分类管理试点，其中4家是国家级经开区。
2025年05月28日
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5月23日召开的国务院常务会议，审议通过《制造业绿色低碳发展行动方案（2025—2027年）》，就推进制造业绿色低碳发展作出部署。专家表示，全面推动制造业绿色低碳发展是贯彻新发展理念、推进新型工业化的根本要求，相关部署将加大对重大绿色低碳技术研发及应用支持力度，加快重点行业绿色改造升级，持续提升产业绿色低碳竞争优势。会议指出，推进制造业绿色低碳发展是大势所趋，要加快绿色科技创新和先进绿色技术推广应用，强化新型工业化绿色底色。中国信息协会常务理事、国研新经济研究院创始院长朱克力认为，会议作出的系列部署着眼全球产业变革与国内经济转型的双重逻辑。全球气候治理深化要求制造业必须走绿色化道路，国内经济从高速增长转向高质量发展，也需要通过绿色技术重塑产业竞争力。会议对传统产业和新兴产业的绿色低碳发展均作出要求，提出“要推进传统产业深度绿色转型，结合大规模设备更新等政策实施，积极应用先进装备和工艺，加快重点行业绿色改造升级”“要引领新兴产业高起点绿色发展，加大清洁能源、绿色产品推广，提升资源循环利用水平”。“传统产业并非落后的代名词，可以通过工艺革新、装备升级、管理优化实现存量焕新。”朱克力认为，传统产业转型的着力点在于以系统性思维推动生产全链条的绿色再造。其中，大规模设备更新政策是撬动绿色改造的关键杠杆。政策落地需注重靶向性，聚焦高耗能行业优先更新低效设备，配套财税政策激励降低企业成本。同时，设备更新需要与数字化、智能化深度融合，实现能效提升的边际收益最大化。围绕引领新兴产业高起点绿色发展，中国国际经济交流中心科研信息部副部长刘向东认为，在当前绿色低碳发展大趋势下，发展新兴产业要避免走“先污染后治理”的老路。这要求新兴产业在规划和发展中将绿色技术、工艺和标准贯穿始终，进而带动整体经济系统的低碳化，培育参与国际竞争的产业新优势。建议下一步积极推进清洁能源、绿色产品的推广应用，建设区域性再生资源交易平台，运用物联网技术实时监控重点企业固废产生、运输、处置全流程等，切实发展绿色经济、循环经济，提高资源循环利用水平。当前我国经济社会发展绿色转型持续深入。以新能源产业为例，今年4月份，新能源汽车、充电桩等新能源产品产量分别增长38.9%和43.1%。同时，我国扎实推进重点行业节能降碳改造，加强先进绿色低碳技术装备推广应用，重点行业规模以上工业单位增加值能耗持续下降。此外，会议还提出，要加强共性技术攻关，完善重点领域标准，优化相关政策，健全绿色制造和服务体系，更好支持和帮助企业转型升级。刘向东认为，当前企业在绿色转型升级中仍面临资金、标准、产业链协同等制约，产业链上下游企业绿色转型步伐不一致。建议强化技术攻坚与标准引领，聚焦钢铁、电解铝、锂电池、新能源汽车等重点产品，明确能效标杆值，加快研制一批碳足迹核算标准，加快绿色科技创新和先进绿色技术推广应用。推进产业链协同转型，引导龙头企业披露供应商碳足迹数据，推动产业链上下游企业实施节能低碳改造。创新绿色金融工具，扩大碳中和债券发行规模，破解企业转型的融资难题。
2025年05月28日
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5月23日，国务院常务会议审议通过《制造业绿色低碳发展行动方案（2025－2027年）》（以下简称《行动方案》），会议指出，要推进传统产业深度绿色转型，结合大规模设备更新等政策实施，积极应用先进装备和工艺，加快重点行业绿色改造升级。北京改革和发展研究会特约研究员田惠敏认为，推动制造业绿色低碳发展意义重大，《行动方案》等政策的落地将助力经济转型，推动制造业从“规模速度”向“质量效益”转变，实现高端化、智能化、绿色化发展。制造业加速转型近年来，随着推进制造业绿色低碳发展的政策密集出台，制造业绿色转型取得了积极进展。例如，工业和信息化部（以下简称“工信部”）等七部门2024年出台的《关于加快推动制造业绿色化发展的指导意见》要求，到2030年，制造业绿色低碳转型成效显著，传统产业绿色发展层级整体跃升，产业结构和布局明显优化。在政策支持下，制造业发展的绿色底色持续强化。工信部数据显示，2024年国家级绿色工厂达到6430家，实现产值占制造业总产值比重约20%，比上年增加2个百分点。同时，本次国务院常务会议强调，“加快重点行业绿色改造升级”。中国商业经济学会副会长、华德榜创始人宋向清认为，这将涉及钢铁、化工、有色、建材、轻工纺织等传统行业。在政策引导和资金等要素的支持下，传统行业将加大在技术改造、设备更新和节能减排等方面的投入，探索新的生产模式和商业模式，加速产业结构的优化升级，从而提高整个制造业的绿色低碳发展水平。以钢铁行业为例，今年2月份，工信部印发了《钢铁行业规范条件（2025年版）》，着力推动钢铁行业高质量发展，全面更新提高了工艺装备、环境保护、资源消耗、安全生产等基础指标要求。萨摩耶云科技集团首席经济学家郑磊向《证券日报》记者表示，钢铁、化工、有色、建材等行业是制造业中的耗能大户和污染物排放重点领域，这些行业将面临更严格的环保要求和节能减排任务，需要通过大规模的技术改造和设备更新，淘汰落后产能，推广应用先进的绿色制造技术和工艺，以实现绿色转型。政策引导下，钢铁行业正在加快转型步伐。根据中国钢铁工业协会数据，截至2025年4月20日，共有189家钢铁企业完成或部分完成超低排放改造和评估监测。其中，141家企业全过程完成超低排放改造，涉及粗钢产能约5.91亿吨。“钢铁行业通过设备更新与绿色技术改造，提升了竞争力，为绿色制造体系构建提供了支撑。”田惠敏表示，大规模设备更新政策将推动新旧动能转换，助力传统产业向先进制造业转型。本次国务院常务会议提出传统产业深度绿色转型“结合大规模设备更新等政策实施”，未来相关政策有望在促进投资增长，带动技术改造，助力经济稳定与长远发展方面发挥更大作用。政策加力支持引导此前，工信部新闻发言人、运行监测协调局局长陶青曾在国新办2024年10月23日举行的新闻发布会上表示，下一步，工信部将着眼健全绿色低碳发展机制，制定出台《行动方案》，助力经济社会发展全面绿色转型。对于《行动方案》的具体内容，陶青介绍，《行动方案》将包括加快推进工业产品碳足迹核算标准制定，加强新兴固废综合利用体系建设，积极推动清洁低碳氢在工业领域应用等方面内容。在田惠敏看来，完善标准体系，制定能效标杆值、绿色产品认证规则，建立碳足迹数据库将从政策层面推动制造业绿色低碳发展，显著提升环境效益，降低能耗与碳排放。本次国务院常务会议还指出，要加强共性技术攻关，完善重点领域标准，优化相关政策，健全绿色制造和服务体系，更好地支持和帮助企业转型升级。对此，宋向清表示，未来，制造业绿色低碳发展的相关政策法规将进一步细化。以完善重点领域标准为例，未来政策层面有望加强绿色低碳标准的制定和修订工作，完善产品能效标准、碳排放标准、绿色制造标准等，以标准引领制造业绿色低碳发展。宋向清建议，接下来，可以加强财政金融政策支持，设立专项扶持资金，对企业绿色技术研发、节能减排项目、绿色改造升级等给予资金补贴和奖励，鼓励企业加大对绿色技术的引进、消化、吸收和再创新力度，加快绿色技术的推广应用，提高绿色技术在制造业中的应用比例。
2025年05月28日
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