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9月7日，位于顺德市勒流街道连富三路的小熊电器园区内，热闹非凡。鞭炮齐鸣、音乐激昂，小熊电器科技二期改造项目封顶仪式格外激动人心。随着整齐响亮的“3、2、1”倒数，最后一方混凝土浇筑到位，一栋崭新的五层现代化生产车间圆满封顶。 小熊电器副总经理刘奎，小熊电器职工董事、制造中心总经理吴光锦出席活动，相关业务部门领导一同到场，共同见证这一意义非凡的时刻。 吴光锦作为小熊电器代表，在现场发言中动情回顾了这座老旧车间从改造方案敲定到主体落成的推进历程，感谢各参建单位的付出，并强调项目对公司未来发展的战略意义。 他表示，科技二期改造项目不止于产能扩容，更是智能制造体系的系统性进阶。一方面，其为高品质产品的持续输出夯实制造底座；另一方面，小熊电器也能更好地回应用户的多元需求，满足用户对品质生活的期待。目前，小熊电器已经布局五大智能制造基地，实现核心零部件生产、成品总装、质量检测全链条自主可控。科技二期改造，正是在这一成熟版图之上的再度加码。 该改造项目自今年3月动工，专门用于提升锅煲类、电热类等核心品类的制造能力。在零部件制造端，通过引入更先进的智能设备与制造工艺，重点强化压铸、精密加工、表面喷涂、核心零部件加工等关键链条能力；在整机制造端，预计搭建电饭煲、电蒸锅等3条自动化产线，未来将覆盖从零件组装、在线检测到自动包装的全流程作业，并配备CCD视觉防呆、自动老化测试等智能质控系统。 以全面提升的智能制造实力为底座，小熊电器能实现高产值产品平台化，以标准化生产，加速产品落地上市。项目正式投产后，产线生产效率与品质稳定性将全面提升，园区总装年产能将由原来的1100万台提升至2000万台，整体产值规模也将从6亿元向10亿元迈进。 对普通消费者而言，产能大幅释放后，小熊电器能更从容地承接多元多变的市场需求，新品上市周期更短，爆款供货更加充足，用户不用担心缺货、断货。与此同时，产品从工艺精度、产品耐用性到运行稳定性，都通过了更严苛、更智能的检测把关，用户可更放心下单、更安心使用。 在封顶仪式上，施工单位代表、监理单位代表相继表态，现场发言重点就项目进度、质量把控、安全生产方面的执行情况进行了汇报，并承诺后续工作严抓标准，确保工程如期高质量交付。 科技二期改造项目本身，也是小熊电器乘着制造业转型升级浪潮，持续扩充智能制造版图的关键动作。其不仅能夯实品牌自身的智造壁垒，更立足顺德这一“中国家电之都”的产业沃土，进一步完善本地小家电产业链配套，为区域智能制造集群竞争力的提升注入新动能。 来源：中国产业经济信息网
2026年09月14日
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记者从中国中化获悉，8月24日，中化国际乙烯-马来酸酐共聚物（EMA）项目装置实现全线贯通，首批合格产品顺利下线，标志着国内首套拥有完全自主知识产权的EMA工业化装置成功建成，打破了该产品核心技术长期由国外企业主导的局面。 作为改性领域的关键材料，EMA是一种新型高活性多功能助剂，兼具反应相容性优异、界面增容效果突出、产品纯净度高、绿色环保等特性，可广泛用于工程塑料、高性能玻纤等领域，是支撑先进制造与新材料产业迭代的关键基础材料。 长期以来，EMA核心技术被国外企业牢牢掌握，国内市场依赖进口，供货受限、成本高企、供应链风险等问题严重制约了下游高端产业发展。为补齐化工新材料短板，中化国际旗下扬农集团于2022年正式启动EMA专项攻关。从实验室到工业化装置，技术团队逐一攻克了高酸酐含量下的聚合精准调控、核心反应稳定性控制、关键设备选型与系统适配等技术难题，实现了从工艺路线设计到核心反应控制的全面自主化。 EMA项目的投产，不仅是技术层面的突破，更是产业链协同价值的集中体现。中化国际EMA项目相关负责人表示，依托连云港基地乙烯、碳三产业链及完备的公辅配套，项目通过简化工艺流程和产业链就近延伸，有效减少中间物流环节与能耗损失，显著增强产品在市场端的成本竞争力。（记者 何亮） 来源：中国产业经济信息网
2026年09月14日
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8月22日，由东方电气集团提供全部发电装备的坦桑尼亚朱利诺水电站正式投入使用。朱利诺水电站共装设9台单机容量235兆瓦的“东方造”立式混流机组，总装机容量达2115兆瓦。该水电站正式启用后，将为坦桑尼亚全国提供近一半的电力供应，使平均电价降低约30%；坦桑尼亚还将具备向国外出口电力的能力。 东方电气集团为朱利诺水电站提供全部水轮机、发电机、主进水阀等成套设备的研制、供货、安装、调试与试运行等服务，坚持高质量履约，全部9台机组均达到精品机组标准，在水电站建设中发挥了重要作用。 东方电气集团将继续践行高质量共建“一带一路”倡议，以铸就海外精品项目一体推进“硬联通”“软联通”“心联通”，助力中坦全面战略 来源：中国产业经济信息网
2026年09月14日
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在化工生产过程中，换热设备需要面对复杂介质、高腐蚀环境以及连续运行要求，对设备材料性能、结构设计和交付能力提出了更高要求。可靠的换热解决方案不仅关系到生产效率，也直接影响设备运行稳定性。在此类复杂工况应用中，换热设备的可靠性与交付效率往往成为影响项目推进的重要因素。针对Kisuma Chemicals工厂的设备替换需求，伐德鲁斯Vahterus快速提供了两台定制化板壳式换热器（PSHE）。面对原有螺旋换热器损坏、生产需求紧迫以及高腐蚀介质应用等多重挑战，伐德鲁斯Vahterus凭借哈氏合金C-22材料应用能力、高效工程设计流程以及紧密的项目协作，在31天内完成从订单确认到设备发货的全过程，满足了Kisuma工厂停产检修期间的紧急安装需求。 紧急设备替换需求：强腐蚀高黏度工况下的交付挑战 Kisuma Chemicals公司专注于高纯度合成镁化合物生产，是全球最大的合成水滑石制造商之一。其位于荷兰北部的生产基地隶属于日本Kyowa集团，是全球水滑石工业化生产领域的重要企业。 由于Kisuma工厂原有螺旋换热器发生损坏，已无法满足生产运行需求。本次设备替换项目主要面临两大现实难题： 1. 项目交付周期高度紧张：新换热器必须利用工厂既定停产检修窗口期完成现场安装，留给设备制造交付的时间十分有限。 2. 工况条件严苛，设备为非标定制方案：生产介质兼具强腐蚀性与高黏度特性（黏度＞100 cP），产品侧仅可选用哈氏合金C22作为适配材料。 结合现场工艺条件，确定采用5号规格PSHE板壳式换热器，板片选用哈氏合金C22、壳体采用不锈钢材质，需要借助工艺水将介质冷却至约100℃。 伐德鲁斯Vahterus快速响应：全流程协同破解交付困局 此次项目由伐德鲁斯Vahterus的荷兰代表处Kapp Netherlands发起。接收到项目需求后，伐德鲁斯Vahterus立即对现有C-22哈氏合金板片库存进行确认。经过核查，现有库存数量能够满足本次项目需求，为快速生产提供了关键保障。此时，项目交付的主要挑战集中在哈氏合金法兰采购环节。之后，Kapp Netherlands协助联系荷兰当地供应商，快速采购法兰并精准衔接生产排程。 从项目实际推进过程来看，伐德鲁斯Vahterus于周三收到询价，并在当天向Kapp Netherlands提供报价；次日进一步补充详细技术信息。周五，Kapp Netherlands与Kisuma完成方案确认并正式下单。 订单确认后，伐德鲁斯Vahterus立即启动详细工程设计，并在一天内完成设计工作，同时满足客户对现场安装布局调整最小化的要求。设计文件提交后数小时内获得批准，随后换热板片冲压工作立即展开。最终，从收到采购订单到设备发货，整个生产交付周期仅用了31天。 板壳式换热器紧凑设计：助力现场快速安装 设备完成制造后，从芬兰运输至荷兰现场仅耗时不到两天。由于项目安装周期有限，换热器的结构设计成为保障快速施工的重要因素。 伐德鲁斯Vahterus板壳式换热器紧凑的设备尺寸降低了现场安装难度，配合专用工装和安装工具，使设备能够顺利完成安装。所有技术文件随设备同日交付，并经劳氏船级社检验合格，随即完成保温层安装，确保调试工作无缝衔接。 持续沟通与高效整个项目执行期间，伐德鲁斯Vahterus与Kapp Netherlands的项目工程师保与Kisuma保持着紧密沟通，每隔一日即发送生产进度照片与更新信息，确保三方信息透明对称。这种高效协同机制为31天迅速交付提供了坚实保障。 设备投入运行六个月后，Kisuma确认两台伐德鲁斯Vahterus换热器运行表现良好，并对设备在生产工艺中的稳定性表示满意。此次项目的成功完成，体现了伐德鲁斯Vahterus板壳式换热器在高腐蚀、高黏度以及紧凑型安装环境中的应用能力。同时，通过快速响应、灵活工程设计以及多方协作，伐德鲁斯Vahterus为客户提供了适配特殊工况需求的换热解决方案。 未来，伐德鲁斯Vahterus将持续深耕换热技术研发，依托板壳式换热器核心产品，为化工、能源、制冷等多行业苛刻工况提供更高效、稳定、经济的定制化换热解决方案。 来源：中国产业经济信息网
2026年09月14日
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以往车间里，工艺调试、设备运维离不开老师傅的经验判断。如今集控大屏参数实时跳动，智能仪表全天候监测设备状态，一场AI变革正在传统制造车间悄然发生。经过持续数字化改造，大批工厂完成设备联网、数据归集，冶金、装备、化工等多条赛道的工业垂类AI模型陆续落地，应用场景正从质检、故障预警向工艺优化、生产决策纵深拓展。受访人士认为，随着国产大模型迎来发展风口，打通数据、模型、算力关键环节，深化产学研协同，能够有效激活制造业数字化沉淀，跑出新一代智能制造升级加速度。 走进本钢板材冷轧总厂第三冷轧厂，集控中心大屏上，各条生产线的工艺参数、检测数据实时更新，核心生产环节已实现稳定自动化运行，智能化改造成效持续显现。 “现在钢板切割工序已实现系统自动筛查核验，后续结合人工智能技术，可进一步提升极端复杂工况下的精准控制水平。”本钢板材冷轧总厂首席工程师王平表示。钢铁产业工序链条长、工况变量多，设备状态、原料属性、工艺参数与成品质量高度耦合，长期以来，生产微调、故障处置、工艺优化高度依赖资深工程师和一线技工的经验积累。随着数字化改造持续落地，行业正加速将沉淀多年的“人脑经验”转化为标准化、可追溯、可复用的工业数据与知识体系，为人工智能落地筑牢底层基础。 深耕工业智能化服务领域的大连坤达自动化有限公司，聚焦生产环节精细化管控，布局机床刀具智能管理全流程体系，搭建覆盖刀具使用、损耗监测、维保调度、寿命管理的一体化智能平台。企业负责人陈英伟表示，工业制造领域蕴藏大量沉淀在人工经验、纸质台账、零散记录中的隐性知识，通过系统梳理、数据萃取、模型训练，能够转化为工业AI迭代升级的核心资源，而标准化的数据治理、业务梳理，是工业智能化落地的前置关键环节。 当前，制造业数字化建设已跨过单纯追求设备联网、数据采集的初级阶段，更加聚焦数据价值挖掘与场景落地，通过数据赋能质量管控、设备运维、能耗优化、生产调度，实现降本提质增效。 国内知名软件企业信华信技术股份有限公司深耕工业大模型落地应用。公司副总裁孙伟宏认为，通用大模型如同掌握通识的“通才”，适配全领域基础问答与逻辑处理，而制造业转型升级的核心，是基于细分行业海量专属数据训练垂直模型，打造深耕产业、适配工艺、贴合厂区实际的“行业专家”“企业专属AI”。工业大模型落地生产现场，核心前提是搭建精准、完备、专业的工业知识库，不同行业、不同产线的设备体系、工艺逻辑、生产标准差异显著，唯有经过长期数据治理、场景磨合、模型迭代，才能让人工智能真正读懂工业生产的复杂逻辑，适配真实生产需求。 经过多年迭代建设，传统制造业自动化、数字化底座持续夯实，为AI深度渗透生产场景创造了坚实条件。行业智能化应用边界持续拓宽，逐步从单点质检、故障预警、数据分析，延伸至全流程工艺优化、设备全生命周期管理、生产协同智能决策等核心场景，新一代智能制造应用体系加速成形。 大模型技术快速普及，正在悄悄改写传统工厂的智能化逻辑。几年前，制造企业拼的是“有没有智能系统、能不能上云上网”；如今行业比拼的是AI能不能进产线、能不能解难题、能不能提效益。从“装设备、建系统”的硬件建设，转向“用数据、训模型、优生产”的软性升级，工业智能化正在走进真正的深水区。 工厂里每天跳动的上万条参数、设备运行记录、质量检测数据，过去大多静静躺在系统后台，很少真正被利用。制造场景工况复杂、设备型号繁杂、工艺路径各异，数据标准不统一、系统不互通，大量宝贵生产经验长期靠老师傅口口相传。如今，行业正在把这些沉睡的数据、零散的经验“唤醒”，通过治理、建模、训练，变成可以实时指导生产的工业智能能力。 在通用技术沈阳机床有限责任公司，企业凭借多年数控技术积累，依托自研数控系统、5G专网和工业互联网平台，机床加工不再依靠人工反复调试参数，AI可以根据材质变化、刀具损耗、设备震动实时微调工艺，实现加工误差自动修正、设备隐患提前预警。曾经高度依赖技师手感和经验的精密加工环节，如今实现标准化、智能化、柔性化生产，大批量、高精度零部件加工效率显著提升，为国内工业母机智能化升级树立了可复制样本。 沈鼓集团股份有限公司把数十年装备研发、试验、运维积累的五万余份工程数据充分盘活，训练专属装备制造垂直大模型。以往新产品研发、故障排查依赖资深工程师反复推演，周期长、成本高。如今AI可以快速调取历史工况、比对同类案例、辅助优化设计，大幅压缩新品研发周期，提升设备运行稳定性，让传统重工企业的技术积淀变成了可持续迭代的智能生产力。 工业AI不再是摆在展厅的“展示技术”，而是要落在生产线、算得出收益、看得见提升。能否真正减少停机、稳定品质、降低能耗、压缩工期，已经成为企业判断智能化投入价值的核心标准，也倒逼整个行业的AI应用愈发务实、愈发贴近真实生产。 单点设备改造、单一模型落地，是智能制造迈出的关键一步；依托完备的工业家底，系统布局、串珠成链、生态共建，则是辽宁推动AI赋能制造业交出的一份厚重成绩单。凭借门类齐全的产业基础、海量真实工业场景，辽宁坚持场景牵引、龙头带动、平台托举、产教联动，一批钢铁、装备、石化领域的工业垂类模型先后投产，一批智能工厂、数字化车间接连建成，老工业基地的智能化图景正一步步变为现实。 数据底座建设蹄疾步稳，一批标志性项目落地生根。鞍钢数智科技（辽宁）有限公司牵头打造的钢铁企业产数双链融合可信数据空间入选国家级试点，围绕供应链协同、工艺优化开展数据安全流通探索，为钢铁行业打通产业链的数据堵点蹚出一条新路。辽宁统筹推进沈阳国家级数据标注基地建设，形成上百个行业高质量数据集，为冶金、机床、装备等领域垂直模型训练源源不断输送高质量工业数据，让沉睡的生产数据真正流动起来、价值释放出来。 龙头企业打头阵，一批可复制的智能化样板加速涌现。沈鼓集团、沈阳机床、本钢等行业龙头企业和一批本土软件服务商多方联手深耕装备故障预判、加工工艺自适应优化、钢铁质量智能管控等细分赛道，开发一批接地气、可落地的行业AI模型。以石化产业为例，依托大连化物所科研力量，当地联合行业龙头和科技企业组建智能化工联合创新实验室，化工垂直大模型攻关取得实质性进展，瞄准化工工艺仿真、安全预警等行业共性难题集中突破，形成“龙头出场景、科研出方案、企业抓落地”的协同创新模式，一批标杆项目正在石化产业园区加快落地应用。 算力平台多点布局，普惠算力为中小企业松绑减负。沈阳、大连两个人工智能计算中心持续扩容提质，面向装备制造、精细化工等产业开放端边云协同算力服务。一些受访企业说，过去无力自建算力的中小制造企业，如今可以按需租用算力资源，低成本开展数据治理、模型调试、产线智能升级，工业智能化的门槛正在不断降低，越来越多专精特新企业搭上AI快车，分享数字红利。 从人工调参到智能适配、从设备自动到全域协同、从单点智能到体系升级，传统制造业的智能化转型已经进入全新阶段。随着工业数据持续盘活、垂直模型持续成熟、算力服务持续普惠、产业生态持续完善，人工智能将深度激活传统制造业的存量优势，让更多工厂焕发新活力。（记者 邹明仲 叶新晨） 来源：中国产业经济信息网
2026年09月09日
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位于江苏镇江“东翼”的国家级经开区——镇江经开区，今年以来以“招商引资提质年”“项目建设提速年”“企业服务提升年”为抓手，全生命周期护航企业发展，为高质量发展注入澎湃动力，上半年，地区生产总值增速达5.7%。 一期新建8条飞机发动机中大型结构件生产线，二期新建4条航空发动机、燃气轮机及飞机中大型结构件生产线，全部建成后可形成年产5万件飞机发动机中大型结构件产能。这是镇江黎阳航空科技有限公司对镇江经开区的“信任投票”，总投资达10亿元。 企业的信心，既源于对产业的看好，也来自地方政府贴心的招商服务。譬如，黎阳项目在拿地建设时发现地下存在溶洞矿坑，招商部门主动联动相关部门现场办公，量身定制地基处理方案，帮助企业节省成本数百万元。 “我们做好了进一步加大投资的规划，尽快把镇江黎阳航空培育成长三角地区高端装备制造的领先企业。”黎阳航空执行董事郑剑辉说。 黎阳航空的落户和发展，也带动了产业链上下游项目跟进。镇江经开区成功招引安大特种材料等温锻造项目。目前，该项目现场建设正稳步推进，建成后将显著提升航空发动机新材料锻件的研制质量与批次稳定性。 黎阳航空、安大锻造等是镇江经开区全力开展招商引资的一个缩影。“当前，招商引资面临重大转型，以税收返还和优惠政策推动的传统招商时代已经落幕。”镇江经开区党工委委员、招商中心主任吴江说，招商引资已从单一的政策优惠竞争，升级为制度环境、产业生态、情感链接的复合型竞争。 今年，镇江经开区出台“锚定重大项目，攻坚龙头企业招引”“聚焦产业体系，优化多元招商结构”“创新招商理念，提升招商动能质效”“健全协同体系，凝聚全域招商合力”等举措，应对招商新格局、新变化。 一系列优质项目招引落地，为经济发展注入蓬勃活力。据统计，上半年，全区已统计上报市口径亿元以上新签约项目60个，总投资257.23亿元，同比分别增长11%、19%。新设投资主体项目占比48%，外资项目占比26%，战略性新兴产业项目占比30%，主导产业项目占制造业比重超80%。 针对建设工程项目竣工验收中存在的多头申请、程序交叉、时间冗长等问题，镇江经开区行政审批局持续做优做实建设项目联合验收“一件事”集成改革，助推项目投产加速。 据介绍，今年以来，镇江经开区行政审批局、城乡建设局、资规分局等职能部门围绕建设工程项目“拿地即开工”“竣工即验收”审批目标，以“企业需求、精准服务”为导向，构建起“全程代办、全员帮办”“全领域、全流程、全方位”服务保障模式，确保重大项目早落地、早开工、早投产、早达效。 “担子更重，工作更实了。”镇江经开区经发局副局长施凌云说，项目实行月度动态更新，落实项目柔性专班包保、分层调度机制，分级处置项目各类堵点难点，有效压缩项目全周期建设时长，破解了项目落地慢、建设缓、产出弱等痛点。 “我们在政企恳谈会上提出企业厂区外的违章建筑问题，没想到很快就解决了，让我们倍感温暖。”优利德（江苏）化工有限公司有关负责人说，企业在安全生产许可证换证期间，发现厂区外有违章建筑，不符合安全间距要求，影响企业安全生产许可证换证。 镇江经开区党工委、管委会在政企恳谈会上得知这一问题后，立即由分管委领导牵头，园区板块会同执法部门通过司法、协商等途径妥善拆除违章建筑。 今年以来，镇江经开区聚焦企业发展痛点，持续优化营商环境，常态化开展政企交流，提升服务质效，帮助企业排忧解难。由主要领导牵头，每月召开政企恳谈会，上半年共收集企业诉求96项，已办理完成93项，还有3项正在积极推进。 高素质的人才集聚，是赋能产业发展的核心动力。镇江经开区打通人才链与产业链“最后一公里”，近年来累计引进高校毕业生超3万人。 镇江市委常委、镇江经开区党工委书记贾敬远表示，镇江经开区将坚持“攀高比强、勇挑大梁”的鲜明导向，树立“招商为重、项目为王、企业为贵、环境为要”的发展理念，聚力招商引资攻坚、重大项目突破、营商环境优化，锻造竞争新优势，推动经开区产业能级及产业竞争力再上新台阶。 新闻线索提供热线：010-63074375 63072334 报社地址：北京市宣武门西大街57号 JJCKB.CN 京ICP备2024066810号-1 来源：经济参考报
2026年09月09日
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2026年7月29日，上海市人力资源服务“伯乐”奖颁奖活动在沪举行。嘉驰国际再次荣膺上海市人力资源服务“伯乐”奖，这也是公司自2020年度以来连续第六年获此殊荣。本届评选中，嘉驰国际及旗下子品牌策德人力、嘉驰英才共揽获三块奖牌，充分彰显了集团卓越的专业实力与协同发展的整体效能。截至目前，嘉驰国际已累计获得九块“伯乐”奖奖牌。 由上海市人力资源和社会保障局颁发的“伯乐”奖，旨在奖励为上海用人单位引进市外优秀人才作出突出贡献的人力资源服务机构。连续六年获奖，既是对嘉驰国际全球引才成果和服务能力的认可，也印证了公司深耕产业发展、持续提升人才匹配效率的实践价值。 深耕上海，为重点产业汇聚紧缺人才 嘉驰国际自2007年在上海成立以来，持续完善覆盖全国重点城市及海外主要市场的人才寻访网络，把为企业客户引进急需紧缺人才作为重要发展方向。 围绕上海集成电路、生物医药、人工智能三大先导产业，以及高端装备、汽车、金融、消费和数字经济等重点领域，嘉驰国际通过行业研究、人才地图、专业评估和顾问访谈，深入了解企业的产业属性、技术路线、发展阶段与组织文化，着力提升人才与岗位、团队及长期战略之间的匹配精准度。 相较于一次性岗位招聘，嘉驰国际更加重视建立长期、稳定的人才供应体系。依托专业化、行业化的顾问团队，公司持续为上海用人单位引进来自市外及海外的高层次人才、紧缺人才和国际化人才，为重点产业完善人才梯队、增强组织能力提供支持。 2026年是“十五五”开局之年。科技竞争的背后，是人才结构与组织能力的竞争。一项科技成果从实验室走向生产线、进入应用场景并实现规模化发展，不仅需要科学家完成原始创新，也需要工程师、技术经理人、产品人才和经营管理人才共同参与。如何围绕技术路线和产业目标配置跨学科、跨领域团队，已成为科技成果产业化的重要环节。 基于这一判断，嘉驰国际持续加强硬科技领域的人才服务能力，重点覆盖人工智能大模型、具身智能、芯片半导体、航空航天等前沿赛道，服务模式也从单一岗位寻访，延伸至技术路线理解、核心人才地图构建、产业化团队配置和组织能力建设。 目前，公司聚焦12大重点行业（芯片半导体与电子设备、医疗大健康与生物产业、航空航天与低空经济、新能源汽车与汽车零部件、零售与消费品、金融与金融科技、生产性服务业、化工与新材料、新能源与节能环保、高端装备与智能制造、互联网与通信、人工智能与机器人），组建了近千名专注于中高端人才寻访的专业顾问团队，其中大批顾问长期深耕硬科技及前沿科技领域，在重点核心岗位上完成了大量高质量人才交付，其中相当比例为企业高阶管理及核心技术岗位。 通过对关键人才和核心团队的精准配置，嘉驰国际的服务价值已延伸至助力企业突破技术瓶颈、完善创新组织并加快科技成果产业化等。这与国家“十五五”时期强化企业科技创新主体地位、推动科技创新和产业创新深度融合的战略方向高度契合。 从招聘服务迈向全周期“人才链”服务 面向产业升级和企业全球化发展的新需求，嘉驰国际已由传统招聘服务向全周期“人才链”服务升级，通过中高端人才寻访、业务与岗位外包、HR-SaaS、猎企生态平台、管理咨询及信息科技、RPO招聘流程外包、全球人才招聘及跨境用工等服务，为不同发展阶段的企业提供针对性支持。 与此同时，嘉驰国际持续探索AI技术在人力资源服务中的应用，以技术提升人才招聘和供需匹配效率，并通过专业顾问的行业理解、组织洞察和长期服务，增强高端人才配置的精准度与稳定性。 嘉驰国际始终坚守客户至上的理念，不仅同时，公司不断加强与地方政府、行业协会的深度连续六年荣获“伯乐”奖，是一份荣誉，更是一份责任。站在“十五五”开局之年的新起点上，嘉驰国际将继续立足本土、服务全国、链接全球，围绕重点产业和科技创新需求，汇聚更多高层次、紧缺型和国际化人才，推动人才、技术、资本与应用场景高效协同，为上海加快建设具有全球影响力的科技创新中心、推动科技成果转化和现代化产业体系建设持续贡献嘉驰力量。 来源：中国产业经济信息网
2026年09月09日
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“去年招了4个算法工程师，做了6个POC项目，最后一个都没推到生产里。” 最近在一场制造业数字化论坛上，一位企业CIO的吐槽，无形当中道出了不少企业在AI落地布局当中的困境。 为什么耗费大百万布局的AI产品，落地时竟如此尴尬？ 因为企业AI建设的主要矛盾早已从“有没有技术”变成了“能不能落地”。行业数据显示，当前95%的企业AI试点项目未能达到预期效果，投入大量预算做的AI应用，最终停留在演示阶段，无法真正融入业务流程、产生实际价值。 问题往往不出在模型本身，而在“衔接断层”。很多企业的AI团队是纯技术背景，擅长做模型、做Demo，但不懂业务流程、不懂项目管控、不懂政企合规；业务部门懂需求，但讲不清技术边界，两边沟通成本极高，导致项目反复调整、周期拉长，最终不了了之。 所以就出现了目前爆火的FDE（前沿部署工程师）岗位。 作为AI落地的全链路交付者，FDE既懂技术边界，又懂业务痛点；既能快速搭建原型验证，又能负责现场对接、流程改造、风险管控、持续运营，是连接技术团队与业务部门的核心桥梁。 越来越多的企业开始意识到，AI落地比拼的从来不是谁的模型参数大，而是谁的交付能力强。拥有靠谱的FDE人才，比单纯扩充算法团队，更能提升AI项目的成功率。 但现实是，市场上成熟的FDE人才稀缺，招聘成本高、周期长，因此不少企业选择内部培养，或是送技术骨干参加相关培训。但目前FDE培训市场鱼龙混杂，很多企业踩过坑：速成课只讲概念，学完用不上；只讲工具操作，不讲项目管理和业务逻辑，回到企业依然落不了地。 在行业观察者看来，企业选择FDE培训，优先要看两个维度： 一是课程有没有真实的企业级项目案例做支撑。脱离实际应用的理论知识往往不足以支撑AI落地，这也是目前许多企业面临的困境。三维天地和大连理工大学即将于9月开办的FDE 转型与智能体工程交付实战培训，是目前市场上少有的“校企双背书+全链路实战”模式。学术端依托大连理工大学的学科积淀，搭建数字化转型与商业决策的系统框架；产业端依托三维天地近30年的政企AI项目落地经验，输出工程化交付方法论与真实案例。课程完整复刻FDE全工作链路，采用小组项目式教学，学员学完可直接复用方法与工具，更贴合企业真实落地需求。 二是培养体系能不能兼顾商业思维和技术落地能力。 市面上不少FDE培训要么偏向商业概念宣讲，听完只懂趋势不懂落地方法；要么纯讲工具操作，学员只会调参数、跑Demo，不懂业务价值与项目管控。两种模式培养出的人才，都很难独立承担AI项目全链路交付的职责，回到企业依然解决不了“技术与业务脱节”的老问题。 而校企联合的培养模式恰好能补上这块短板。三维天地联合高校开展的FDE实战培训，采用双师同堂的配置：高校端师资负责输出数字化战略、商业价值拆解、项目ROI 测算、风险评估等决策逻辑，帮技术出身的学员建立业务视角；产业端讲师则负责拆解工程化落地、生产环境排障、政企合规管控、项目验收标准等实战内容。 二者并非分时段授课的简单拼接，而是将商业决策思维嵌入到每个技术模块里。比如在讲解知识库搭建时同步融入业务需求优先级判断，在智能体开发环节同步讲解业务流程适配方法，让学员在学技术的同时，建立“技术服务于业务”的底层逻辑。 对企业而言，这种体系培养出的人才，既能和技术团队对齐技术方案，也能和业务部门对话需求价值，恰好能补上很多企业缺失的“衔接层”角色。 对于急于完善AI落地的企业来说，比起盲目堆技术、堆人员，先补齐FDE这类落地型人才的能力，或许才是提升AI项目成功率的关键。但是在筛选培训项目的同时也需要擦亮眼睛，高效实用的培训模式才能真正实现技术赋能，帮助企业打通AI落地的“最后一公里”。 了解更多FDE实战培养模式，可访问主办方官网。 来源：中国产业经济信息网
2026年09月09日
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中国大连讯——2026年9月4日，威盛电子“智能监控·相信安全”AI安全新品路演大连站圆满举行。本次活动以“连心聚力，守护安全”为主题，标志着威盛AI安全方案在东北工业重镇的布局正式落地。 本活动汇聚了来自大连及全国各地的企业代表、行业专家及生态从上海全国首发，到郑州华中首秀，再到深圳华南落地、内蒙古能源重镇，威盛AI安全系列路演的足迹已跨越四城。如今，这股“智防”浪潮抵达大连，正式开启东北工业AI安全的新征程。 一、灯塔引航：威盛安全承诺落地滨城 威盛电子威力智能事业部全球负责人林明丽女士在开幕致辞中，以大连城市精神为引阐述了威盛的安全哲学：“大连不仅仅是一座开放的港口，更是一座承载着工业梦想与安全重托的英雄城市。威盛不是一家普通的科技企业，而是像灯塔一样，坚守价值、诚信利他的安全领跑者。” 林明丽女士表示，在AI算法的设计中，威盛始终重视人的主体性，技术的力量来自于对每一位作业人员的关怀。“威盛的AI智能监控系统，就是那套智慧的导航。我们不仅要让这艘‘工业巨轮’跑得快，更要让它跑得稳、跑得安全。选择威盛，不仅是选择先进的技术，更是选择一份‘灯塔下的承诺’——责任与担当。” 她同时宣布，截至目前威盛AI安全方案已累计服务全球超5000家顶尖企业，覆盖超1000家工业场景，客户涵盖美的集团、蒙牛集团等知名企业。 二、扎根东北：本地大连高德金诚安防科技有限公司总经理王金勇先生在致辞中表示，作为威盛在大连地区的深度“大连作为东北亚航运中心和装备制造业重镇，港口机械、船舶制造、重型装备等场景对安全监控有着极高要求。”王金勇先生提到，此次与威盛电子深化三、技术跃升：AI产品矩阵从“人防”到“智防” 威盛电子威力智能事业部商务拓展总监谢东成先生带来“威力智能AI场域安全新品宣讲”，全面展示了专为工业场景打造的“工厂AI安全”系列产品矩阵。威盛依托近40年的芯片级技术底蕴与6000余项国际专利，正推动厂区安全从“事后补救”向“事前预防”跨越，让隐患消弭于未然。 威盛M168Pro叉车AI安全监控套件成为本次路演焦点。该套件采用6TOPS算力与五路1080P摄像头，实现360°全景无盲区感知，最远监测10米，精准识别行人、车辆、围栏、AGV等目标，-30℃至75℃稳定运行。无需标签即可主动防护，集成驾驶员监控、货叉称重、防侧翻、人脸钥匙、智能控车等功能，兼容主流叉车，支持威盛车管家平台统一管理。 针对天车等高空作业设备，威盛天车AI安全方案通过自研AI算法与人体姿态识别技术，实现吊物下方区域人员防撞预警和智能分区预警，系统能做到毫秒级的人员闯入预警与主动干预，已成功应用于大型钢铁集团等场景。 针对危化品场景，威盛AI危化监测系统整合热像仪、RGB摄像头与AI边缘计算技术，可精准识别火焰、烟雾、气体泄漏等肉眼难以察觉的风险，误报率显著低于行业标准。 从叉车到天车，从危化品到厂区全域，威盛AI安全产品矩阵正以硬核实力，让安全变得可见、可控、可信。 四、硬核验证：真实场景下的毫秒级响应 “百闻不如一见，技术落地才是硬道理。”在动态演示环节，威盛技术团队对叉车作业规范监控、天车人员闯入毫秒级预警、危化品隐患识别等核心功能进行了实战验证。 在模拟的复杂工业环境中，威盛M168Pro精准识别行人并触发分级防撞预警，测试人员无需佩戴任何标签即触发主动防护；当模拟人员闯入天车危险区域时，警报即刻响起，毫秒级响应速度引发全场不少与会企业代表在演示结束后主动与技术团队深入交流，对方案在实际产线中的部署细节表现出浓厚兴趣。 五、连心聚力：以AI守护东北工业安全未来 活动当晚，威盛举办了“连心聚力，守护安全”主题晚宴。林明丽女士在祝酒辞中表示：“技术是为了让每一位员工都能平安回家。威盛将继续以AI守护每一个工业现场的安全底线。” 从上海的品牌首秀，到郑州的区域深耕，再到深圳的场景落地、内蒙的能源聚焦，直至本次大连站的“连心聚力”，威盛AI安全系列路演已走过五城。每一站都是针对当地产业特色进行深度定制——大连站突出了港口物流、装备制造等东北优势产业的安全需求。 威盛电子依托近40年的深厚技术积淀与6000余项国际专利，正将AI技术锻造为工业主动安全的核心引擎。正如林明丽女士所言：“理解能带来掌声，相信才能带来追随。‘相信’是世界上最强的力量，相信威盛，就是相信一定会幸福！” 智能监控，相信安全！威盛期待与更多伙伴携手，共创智能工业安全未来！ 威盛AI，守护安全！如需了解更多产品详情与威盛电子股份有限公司（VIA Technologies）始创于1987年，是一家以雄厚的芯片级研发经验为基础，集人工智能、物联网和计算机视觉于一体的先进科技企业集团。在全球拥有核心专利技术6000余件，长期专注于交通、工业、智慧城市和数据中心应用的创新智能解决方案，是全球知名领先科技企业。威盛将三十余年的芯片与硬件技术底蕴，倾注于威盛AI安全系列产品，为工业安全保驾护航。 来源：中国产业经济信息网
2026年09月09日
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9月7日，中石化易捷第九届“易享节”在广州正式启幕，本届活动以“易享耀湾区 广货行天下”为主题，深度联动广东省“广货行天下”专项行动。活动现场发布易捷四大变革措施，立足“回归本真、以变破局”核心理念，从商品、场景、服务、生态四大维度迭代升级，开启二次创新发展新征程。现场同步举办产销对接会，达成多项战略广东省有关领导，中国石化集团党组成员、副总经理，股份公司高级副总裁田宏斌出席活动并致辞。 田宏斌表示，易捷是中国石化“一基两翼三链四新”产业新格局中“四新”的重要组成部分，也是中国石化服务民生的重要窗口。中国石化将以本届易享节为载体，充分发挥一体化产业、网络渠道与央企品牌优势，依托易捷万店网络搭建“央企平台+地方优品+民生消费”的联动桥梁，助力更多地域名优产品拓市场、扩销路，满足人民美好生活需求，为当地经济高质量发展注入强劲动力。 “易享节”是中国石化于2018年创办的线下便利店购物节，每年九月在全国百城万店推出丰富优惠活动，全力促消费、惠民生。经过九年发展，“易享节”已成为国内零售行业规模最大的线下购物节。今年的“易享节”从9月1日持续至10月31日，推出丰富多彩的大促活动，让利消费者，提升购物体验。活动期间，易捷推出“全民抢免单”活动，覆盖加油、购物、养车三大场景，设置汽车一年免费使用权、加油免单及加油金等重磅大奖。同时升级“加一元多一件”活动，在数百款水饮、日用、粮油爆款商品基础上，新增“加一元多一次洗车”“加一元多一杯咖啡”等服务权益，进一步拓宽消费选择。 启动仪式上，中国石化客户和供应链事业部副总经理，易捷公司董事长、党委书记刘志华作题为“以变破局，二次创业再出发”的主旨演讲。他表示，面对能源迭代与消费分层的新变局，易捷将以“回归本真、以变破局”为核心理念，通过“变商品、变场景、变服务、变生态”四大变革重塑品牌价值，致力打造有温度、有品格、有担当的生活伙伴。在商品端，将从“大而全”转向“少而精”，做强自有品牌，让“易捷出品”成为高性价比的品质代名词；在场景端，将充分发挥全国网点布局优势，拓展多元生态，持续培育“加油充电到石化，养车购物来易捷”的消费理念；在服务端，将打通加能、购物、车生活、便民消费全链路，构建“能源至净 生活至美”的综合服务生态；在生态端，将广泛联动多方伙伴，聚合赋能平台，着力构建“价值共创、活动现场还同步举办了“易享节”产销对接会。易捷与中粮、中化、天丝签署战略启动仪式现场还设置了广东石油馆、粤港澳大湾区馆、易捷自有品牌馆、乡村振兴馆四大主题展区，华为、广汽、比亚迪等知名企业齐聚于此，通过新品展示、智能座舱体验等方式，让嘉宾近距离感受前沿科技，点燃消费热情，为稳增长、扩内需注入强劲动力。 作为中国石化非油品业务的运营主体，易捷自2008年创立以来，已运营2.86万家便利店、超过1.2万座易捷养车门店、近2500家易捷咖啡门店，服务客户规模突破3.8亿。易捷已成为国内门店数量最多的直营连锁便利店品牌和自营洗车服务平台，品牌价值达230.62亿元。（于雷、霍丽文） 来源：中国产业经济信息网
2026年09月09日
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